Compare 3D Printing Materials

PETG (tereftalato de polietileno modificado con glicol), material de impresión 3D que combina resistencia y tenacidad, ofreciendo la facilidad de impresión del PLA y la durabilidad del ABS. Presenta excelente resistencia al impacto y buena estabilidad química, además de notable transparencia y un acabado superficial suave. Gracias a su resistencia a altas temperaturas, es ideal para producir piezas funcionales, componentes mecánicos y prototipos duraderos. Durante la impresión, experimenta una contracción y deformación mínimas, lo que lo convierte en una opción fiable para aplicaciones domésticas, educativas e industriales.

PLA, material de impresión 3D de alta calidad, alto rendimiento y bajo costo, que ofrece una excelente adhesión entre capas y buena resistencia al impacto, lo que resulta en piezas duraderas y resistentes. La serie básica incluye hasta 30 colores, garantizando uniformidad cromática y una calidad de impresión estable. Fabricado a partir de recursos vegetales renovables, PLA es ecológico, no tóxico y biodegradable. Confiable, fácil de usar y con una excelente relación calidad-precio, además de una amplia variedad de colores, es una opción ideal para la impresión en el hogar, la educación y la industria.

Inconel 718 es conocido por su sobresaliente resistencia a altas temperaturas, resistencia al fluencia y resistencia a la corrosión. El material puede soportar temperaturas de operación superiores a 700 °C mientras mantiene una excelente resistencia a la fatiga y a la fractura. A través de la fabricación aditiva, GH4169 permite producir piezas con geometrías complejas y se utiliza ampliamente en motores aeroespaciales, turbinas de gas, moldes de alta temperatura y componentes industriales de alto rendimiento.
Desventajas: alto costo; proceso de tratamiento térmico complejo; estructuras de paredes delgadas requieren un diseño cuidadoso; rugosidad superficial por defecto Ra 10–12.

Acero inoxidable 316L, que ofrece excelente resistencia a la corrosión y buen rendimiento a altas temperaturas. Combina buena resistencia mecánica y tenacidad, lo que lo convierte en un material fiable para fabricar componentes resistentes a los ácidos y a la corrosión. Gracias a su destacada resistencia a la corrosión y a su idoneidad como material de grado médico y alimentario, se utiliza ampliamente en aeroespacial, prototipos, utillaje y aplicaciones médicas. Las piezas terminadas suelen someterse a granallado como tratamiento superficial. Si necesita cualquier otro postprocesado, informe claramente a nuestro servicio de atención al cliente.
Desventajas: baja resistencia al calor (máximo 120 °C); rugosidad superficial alrededor de Ra 10, con ligeras cavidades y textura de capas visible.