Compare 3D Printing Materials

Explore and compare 3D printing materials to find the best fit for your project. From durable plastics to flexible resins, our guide highlights key properties like strength, flexibility, and surface finish, helping you choose the right material for prototyping, production, or custom parts.

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  • Résine d’impression 3D antistatique pour la fabrication additive — matériau plastique haute performance conçu pour des composants imprimés en 3D sans électricité statique et des prototypes industriels.

    Antistatic resin

    Process: LCD

    Propriétés Antistatiques

    Résine antistatique pour impression 3D, généralement obtenue par l’ajout de charges conductrices ou d’additifs ioniques dans la résine, permettant de réduire efficacement la résistivité de surface du matériau. Conçue spécialement pour des applications dans les dispositifs électroniques, les instruments de précision et d’autres domaines où il est nécessaire d’éviter les interférences électrostatiques.

    Matériau supprime efficacement l’accumulation de charges statiques, garantissant que les pièces imprimées restent exemptes d’interférences électriques durant l’utilisation, tout en conservant d’excellentes propriétés mécaniques et une grande précision de détail.
    Qu’il s’agisse de fabriquer des composants sensibles ou de réaliser des assemblages de haute précision, la résine antistatique constitue un choix idéal.

  • Resina antiestática de impresión 3D para fabricación aditiva: material plástico de alto rendimiento diseñado para componentes impresos en 3D sin acumulación de estática y prototipos industriales.

    Antistatic resin

    Process: LCD

    Propiedades Antiestáticas

    Resina antiestática para impresión 3D, lograda generalmente mediante la incorporación de cargas conductoras o aditivos iónicos en la resina, lo que reduce eficazmente la resistividad superficial del material. Diseñada específicamente para aplicaciones en dispositivos electrónicos, instrumentos de precisión y otros campos donde debe evitarse la interferencia electrostática.
    El material suprime de forma eficaz la acumulación de electricidad estática, asegurando que las piezas impresas no sufran interferencias de carga durante su uso, mientras mantiene excelentes propiedades mecánicas y una alta precisión en los detalles de impresión.
    Ya sea para fabricar componentes sensibles o realizar ensamblajes de alta precisión, la resina antiestática es la elección ideal.

  • Resina retardante de llama para impresión 3D en fabricación aditiva: material plástico de alto rendimiento diseñado para componentes impresos en 3D duraderos y resistentes al fuego.

    Flame Retardant Resin

    Process: LCD

    Resistencia a la Llama

    Resina retardante de llama, material de alto rendimiento formulado con aditivos especializados para reducir significativamente la inflamabilidad y ralentizar la propagación de la llama. Manteniendo una excelente resistencia mecánica y procesabilidad, cumple con estrictas normas de seguridad contra incendios. Ideal para carcasas electrónicas, componentes aeroespaciales, piezas de transporte y otras aplicaciones que requieren una resistencia superior al fuego, esta resina permite la impresión 3D precisa de geometrías complejas, garantizando un rendimiento confiable a altas temperaturas y exposición a llamas.

  • Flame retardant 3D printing resin for additive manufacturing — high-performance plastic material designed for fire-resistant and durable 3D printed components.

    Flame Retardant Resin

    Process: LCD

    Flame Resistance

    Flame-retardant resin is a high-performance material formulated with specialized additives to significantly reduce flammability and slow down flame propagation. While maintaining excellent mechanical strength and processability, it meets stringent fire safety standards. Ideal for electronics enclosures, aerospace components, transportation parts, and other applications requiring superior fire resistance, this resin enables precise 3D printing of complex geometries while ensuring reliable performance under high temperatures and flame exposure.

  • Résine d’impression 3D ignifuge pour la fabrication additive — matériau plastique haute performance conçu pour des composants imprimés en 3D durables et résistants au feu.

    Flame Retardant Resin

    Process: LCD

    Résistance au Feu

    Résine retardatrice de flamme, matériau haute performance formulé avec des additifs spécialisés pour réduire significativement l’inflammabilité et ralentir la propagation des flammes. Tout en conservant une excellente résistance mécanique et une bonne aptitude au traitement, elle répond à des normes strictes de sécurité incendie. Idéale pour les boîtiers électroniques, les composants aérospatiaux, les pièces de transport et d’autres applications nécessitant une résistance au feu supérieure, cette résine permet une impression 3D précise de géométries complexes tout en assurant des performances fiables à haute température et en présence de flammes.

  • ABS plastic 3D printing material for durable, high-strength, and precise 3D printed parts

    ABS-Like

    Process: FDM or SLA

    Moisture Resistance, Durability

    ABS-like material is a durable and versatile prototyping material suitable for producing both functional and aesthetic parts. Its front surface is smooth, while the side walls and bottom have a matte finish, giving parts an appearance similar to injection-molded components. The material offers good dimensional stability, moisture resistance, and is easy to post-process, making it ideal for rapid prototyping and functional testing.It is usually available in black and white.

  • ABS-Like

    Process: FDM or SLA

    Résistance à l'Humidité, Durabilité

    Matériau de type ABS, durable et polyvalent, adapté à la production de pièces à la fois fonctionnelles et esthétiques. Sa surface avant est lisse, tandis que les parois latérales et le fond présentent une finition mate, donnant aux pièces un aspect similaire à celui des composants injectés. Le matériau offre une bonne stabilité dimensionnelle, une résistance à l’humidité et est facile à post-traiter, ce qui le rend idéal pour le prototypage rapide et les tests fonctionnels. Il est généralement disponible en noir et blanc.

  • ABS-Like

    Process: FDM or SLA

    Resistencia a la Humedad, Durabilidad

    Material tipo ABS, duradero y versátil, adecuado para la producción de piezas tanto funcionales como estéticas. Su superficie frontal es lisa, mientras que las paredes laterales y la base tienen un acabado mate, dando a las piezas una apariencia similar a los componentes moldeados por inyección. El material ofrece buena estabilidad dimensional, resistencia a la humedad y facilidad de postprocesado, lo que lo hace ideal para prototipos rápidos y pruebas funcionales. Normalmente está disponible en negro y blanco.

  • Inconel 718 metal powder for 3D printing

    Inconel 718

    Process: SLM

    Fatigue Resistant, Temperature Resistance, Corrosion Resistance, Strength

    Inconel 718 is known for its outstanding high-temperature strength, creep resistance, and corrosion resistance. The material can withstand operating temperatures above 700°C while maintaining excellent fatigue and fracture resistance. Through additive manufacturing, GH4169 can produce parts with complex geometries and is widely used in aerospace engines, gas turbines, high-temperature molds, and high-performance industrial components.
    Disadvantages: High cost; complex heat treatment process; thin-walled structures require careful design; default surface roughness Ra10–12.

  • Inconel 718

    Process: SLM

    Résistant à la Fatigue, Résistance à la Température, Résistant à la Corrosion, Résistance

    Inconel 718 est réputé pour sa résistance exceptionnelle à haute température, sa résistance au fluage et sa résistance à la corrosion. Le matériau peut supporter des températures de fonctionnement supérieures à 700 °C tout en conservant une excellente résistance à la fatigue et à la fracture. Grâce à la fabrication additive, GH4169 permet de produire des pièces aux géométries complexes et est largement utilisé dans les moteurs aéronautiques, les turbines à gaz, les moules haute température et les composants industriels haute performance.
    Inconvénients : coût élevé ; processus de traitement thermique complexe ; les structures à paroi mince nécessitent une conception soigneuse ; rugosité de surface par défaut Ra 10–12.