Services flexibles d’usinage CNC tournage sur mesure
Horizon propose des services d’usinage CNC par tournage sur mesure et de haute précision, permettant de produire rapidement une variété de prototypes et de pièces en métal et en plastique, tout en garantissant une livraison de haute précision.
Obtenez un devis instantanément et commandez vos composants tournés CNC sur mesure aux prix les plus compétitifs.
Innovative Companies We Support
Fabrication par tournage CNC à chaque étape
Tournage CNC
Le tournage CNC désigne un processus de fabrication de précision automatisé dans lequel un système de commande numérique par ordinateur (CNC) est programmé pour entraîner la broche du tour, faisant tourner la pièce tout en contrôlant l’outil de coupe pour se déplacer selon un chemin prédéterminé. Ce processus réalise des opérations d’usinage telles que les surfaces cylindriques externes, les trous internes, les filetages et les faces d’extrémité sur des pièces tournantes.
Tournage-Fraisage CNC
Le tournage-fraisage CNC est un processus d’usinage hybride qui combine les opérations de tournage et de fraisage en une seule configuration. Il permet la production efficace de pièces complexes comportant à la fois des caractéristiques rotationnelles et non rotationnelles, réduisant le nombre de configurations tout en garantissant une grande précision et une constance. Idéal pour les géométries complexes, ce processus améliore la productivité et réduit les délais de production.
Solutions de tournage CNC flexibles
Nos services avancés de tournage CNC en ligne offrent la flexibilité nécessaire pour répondre à vos besoins de conception et à vos délais de développement. Nous réalisons des prototypes, des pièces de test et des séries de production en faible volume avec la rapidité et la précision requises pour le développement de produits modernes.
Tournage CNC pour prototypage rapide
Avec les services de tournage CNC sur mesure de Horizon, vous pouvez rapidement transformer vos conceptions en pièces prototypes fonctionnelles et de haute précision, permettant la validation du design, les tests et l’optimisation itérative, tout en accélérant le développement pour être pleinement prêt pour la production en série.
Tournage CNC En Petite Série
Nos services de tournage en petite série permettent de livrer rapidement des pièces de précision à moindre coût. Grâce à une production flexible, des délais d’exécution rapides et sans frais d’outillage, nous vous aidons à valider vos conceptions, à passer à la production complète ou à satisfaire des commandes en petites séries avec une qualité constante.
Pourquoi Choisir Horizon ?
Nous disposons non seulement d’équipements de tournage avancés et de nombreuses années d’expérience professionnelle en tournage, mais nous comptons également plus de 50 partenaires de coopération. Cela nous permet de soutenir de manière fluide chaque étape, du prototypage rapide et de la production d’essai en petite série à la production de masse à grande échelle.
I
Capacité Exceptionnelle De Tournage CNC
Horizon dispose non seulement d’équipements de tournage avancés, mais également d’un réseau de plus de 50 partenaires — y compris des partenaires équipés de tours CNC multi-axes avancés. De plus, des pièces tournées sur mesure peuvent être produites en seulement 1 jour.
II
Ingénieurs CNC Expérimentés
Notre équipe d’experts se spécialise dans le tournage CNC, avec une vaste expertise en validation DFM, en sélection des matériaux et en réalisation de géométries complexes. De l’analyse des pièces et la révision des plans au tournage CNC de précision, nous vous accompagnons à chaque étape, garantissant une communication fluide et des résultats exceptionnels.
III
Solutions Complètes De Tournage CNC De Précision
Fort de nombreuses années d’expérience professionnelle dans le domaine du tournage, nous pouvons combler avec précision l’écart entre la conception et la livraison tout au long du processus, du développement de prototypes à la production de masse. Grâce à un système de gestion rigoureux, nous contrôlons non seulement avec précision la tolérance et garantissons une qualité de pièces constante à toutes les étapes de production, mais nous accélérons également de manière significative les cycles de développement des produits.
IV
Capacités Avancées De Fabrication
Avec plus de 50 partenaires de confiance, nous répondons aux besoins des prototypes comme de la production de masse, offrant des tarifs compétitifs tout en garantissant un contrôle plus strict des tolérances. Nous assurons également des finitions de surface plus lisses, avec des options supplémentaires telles que le grenaillage et l’anodisation, et nous prenons en charge pleinement les exigences personnalisées.
Nous proposons des services complets de tournage CNC sur mesure, allant des prototypes livrés en seulement un jour à la production en grande série de pièces complexes, le tout réalisé de manière efficace. Grâce à nos solides capacités d’usinage et à notre vaste réseau de fabrication, nous pouvons traiter des pièces de plus grande taille, de complexité plus élevée et avec des tolérances plus strictes, offrant ainsi des solutions fiables à nos clients.
Matériaux Pour Tournage CNC
Nos services de tournage CNC couvrent un large éventail de métaux et de plastiques techniques. Que vous ayez besoin d’un tournage de précision pour des composants en aluminium ou d’autres matériaux, nous fournissons des pièces de haute qualité et précises pour des secteurs tels que l’automobile, l’aérospatiale et les dispositifs médicaux. Si votre projet nécessite des matériaux spécifiques, contactez-nous simplement — nos experts évalueront vos besoins et vous proposeront la meilleure solution en termes de matériaux et d’usinage.
Métal
Bronze
Matériau en Bronze et Alliage Cuivre-Étain
Inconel
Matériaux en Superalliages Inconel
Magnésium
Matériaux En Magnésium Et Alliages De Magnésium
Titane
Titane
Acier Doux
Acier Faible Teneur En Carbone (Acier Doux)
Acier Inoxydable
Matériau et alliages en acier inoxydable
Cuivre
Matériaux En Cuivre Et Alliages De Cuivre
Laiton
Matériau en Laiton & Alliages de Laiton
Aluminium
Aluminum Material & Aluminum Alloys
Plastiques
PC+ABS
Matériau Plastique PC/ABS (Mélange Polycarbonate-ABS)
Le PC+ABS est un matériau modifié par mélange qui combine les avantages des deux composants. Il hérite non seulement de la haute résistance aux chocs du PC, mais aussi de la solidité de l’ABS, tout en améliorant sa résistance à la chaleur. Il est souvent utilisé dans les boîtiers de produits électroniques, les intérieurs automobiles, les biens de consommation et bien d’autres applications.
CPVC
CPVC (Chlorure de Polyvinyle Chloré) Matériau Plastique
Le CPVC (Chlorure de Polyvinyle Chloré) est une forme modifiée de PVC, offrant une meilleure stabilité thermique, des propriétés mécaniques renforcées et une résistance chimique supérieure. Grâce à ces caractéristiques améliorées, le CPVC constitue un excellent choix pour les applications dans des environnements à haute température ou corrosifs, où le PVC ordinaire ne conviendrait pas.
PC+GF
Matériau PC+GF (Polycarbonate Renforcé de Fibres de Verre)
Le PC+GF (polycarbonate renforcé de fibres de verre) est un plastique technique renforcé obtenu par l’ajout de fibres de verre (GF) à une matrice en polycarbonate (PC). L’ajout de fibres de verre améliore considérablement les propriétés mécaniques et la stabilité du PC pur, tout en conservant une partie de ses excellentes caractéristiques intrinsèques. Ce matériau convient donc aux applications exigeant une grande résistance, une rigidité élevée et une précision dimensionnelle.
Il se distingue par sa haute résistance mécanique, sa grande rigidité et sa bonne tenue à la chaleur, ce qui en fait un choix idéal pour les pièces automobiles, les boîtiers électriques et divers composants structurels.
PEI
Matériau d’Ingénierie en PEI (Polyétherimide)
Le PEI (polyétherimide) est un thermoplastique haute performance reconnu pour son excellente résistance à la chaleur, sa résistance mécanique et sa stabilité chimique. Il est largement utilisé dans des applications exigeantes dans les domaines de l’aérospatiale, de l’électronique, du médical et de l’industrie.
PTFE
Material PTFE
Politetrafluoroetileno (PTFE), comúnmente conocido como Teflón, es un fluoropolímero de alto rendimiento. Se utiliza frecuentemente en componentes mecánicos que requieren reducción de fricción y desgaste, como rodamientos, engranajes y anillos de pistón, gracias a sus propiedades antiadherentes, baja fricción y capacidad de auto-lubricación. PTFE también presenta excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones como cables de alta frecuencia, aisladores de alto voltaje y componentes electrónicos.
Además, PTFE mantiene un rendimiento estable durante un uso prolongado en un rango extremo de temperaturas, desde -200 °C (temperatura ultrabaja) hasta 260 °C (alta temperatura), lo que permite su uso en entornos exigentes como sistemas aeroespaciales, equipos de aguas profundas y aparatos industriales de alta temperatura.
LDPE
LDPE
Le polyéthylène basse densité (LDPE) est plus léger que l’eau, souple et résistant, avec une excellente résistance aux acides et aux bases ainsi que de très bonnes propriétés d’isolation électrique. Il est largement utilisé dans des domaines tels que l’emballage, l’agriculture, l’électronique et les produits de la vie quotidienne.
PP
Matériau d’Ingénierie en PP (Polypropylène)
Le polypropylène (PP) est un thermoplastique bien équilibré, caractérisé par sa légèreté, sa grande résistance chimique et sa bonne flexibilité. Grâce à ces propriétés, il est largement utilisé dans des domaines tels que l’emballage, les appareils électroménagers, l’automobile, les produits de consommation courante et les dispositifs médicaux.
PET
PET
Le PET (polyéthylène téréphtalate) est un polyester thermoplastique courant, reconnu pour ses excellentes propriétés mécaniques et sa forte résistance chimique. Il offre également une transparence et un éclat similaires à ceux du verre, avec une haute transmission lumineuse d’environ 88 à 92 %, et il est largement utilisé dans les bouteilles de boissons, les emballages alimentaires et les plastiques techniques.
PVC
Matériau Plastique PVC (Polychlorure de Vinyle)
Le polychlorure de vinyle (PVC) est un polymère thermoplastique largement utilisé, caractérisé par d’excellentes propriétés mécaniques, une résistance exceptionnelle à la corrosion et de superbes performances d’isolation électrique. Grâce à l’ajout de divers additifs, il peut être adapté pour répondre à des besoins spécifiques. En raison de sa combinaison unique de propriétés, le PVC trouve de larges applications dans des domaines tels que la construction, l’industrie, l’emballage et le secteur de la santé.
PC
Matériau d’Ingénierie en PC (Polycarbonate)
Le PC (polycarbonate) est un plastique technique polyvalent, connu pour sa grande résistance aux chocs, sa transparence optique et sa bonne stabilité thermique. Il allie robustesse, résistance à la chaleur et clarté esthétique, ce qui le rend adapté à un large éventail d’applications.
PMMA (Acrylic)
Matériau d’Ingénierie en PMMA (Acrylique)
L’acrylique (également connu sous le nom de polyméthacrylate de méthyle, PMMA) se distingue non seulement par ses excellentes performances optiques, mais aussi par sa remarquable résistance aux UV. Avec une transmission lumineuse pouvant atteindre 92 %—comparable à celle du verre—il est devenu un matériau prisé pour des applications variées, allant des enseignes au néon dans les centres commerciaux et des panneaux de vitrines de musées aux lentilles optiques de précision et aux couvercles de projecteurs de scène.
PEEK
Matériau d’Ingénierie en PEEK (Polyétheréthercétone)
Le PEEK (polyétheréthercétone) est un thermoplastique haut de gamme, largement reconnu pour son exceptionnelle stabilité thermique, sa grande résistance mécanique, sa résistance chimique, sa stabilité dimensionnelle ainsi que, dans de nombreux cas, sa biocompatibilité et ses propriétés d’isolation électrique. Il est utilisé dans des environnements extrêmes tels que l’aérospatiale, les implants médicaux, l’électronique et l’industrie des semi-conducteurs.
Nylon
Matériau d’Ingénierie en Nylon (Polyamide)
Le nylon (polyamide) est un thermoplastique technique polyvalent, reconnu pour sa haute résistance mécanique, son excellente résistance à l’usure, sa bonne stabilité chimique et sa robustesse. Il est largement utilisé dans de nombreux secteurs pour la fabrication d’engrenages, de roulements, de bagues, de composants automobiles, de pièces industrielles et bien d’autres applications.
Sa facilité d’usinage, associée à sa résistance chimique, le rend également adapté aux applications dans les industries automobile, aérospatiale et médicale. Grâce à sa combinaison remarquable de propriétés, le nylon s’impose comme un matériau polyvalent et fiable pour une large gamme d’applications d’usinage CNC.
POM
Matériau d’Ingénierie en POM (Polyoxyméthylène / Acétal)
Le POM (polyoxyméthylène), également connu sous le nom d’acétal, est un thermoplastique technique haute performance apprécié pour sa rigidité, sa faible friction, son excellente résistance à l’usure et sa bonne stabilité dimensionnelle. Il est souvent utilisé dans des pièces mécaniques de précision nécessitant des performances durables et peu d’entretien.
HIPS
Matériau HIPS (Polystyrène Anti-Choc)
HIPS, ou polystyrène choc (High Impact Polystyrene), est un polymère de polystyrène modifié grâce à des agents élastomères (généralement du polybutadiène) afin d’améliorer sa résistance aux chocs et sa durabilité. Il en résulte un thermoplastique rigide mais résistant aux impacts, tout en conservant une bonne aptitude au procédé, ce qui en fait un matériau apprécié pour le prototypage, la fabrication et les produits de consommation.
Le HIPS associe la rigidité du polystyrène à une meilleure performance aux chocs, offrant un équilibre rentable entre propriétés mécaniques et facilité de mise en œuvre.
HDPE
HDPE (Polyéthylène Haute Densité) Matériau
Le polyéthylène haute densité (HDPE) est un polymère thermoplastique doté d’un excellent rapport résistance-densité, reconnu pour sa durabilité, sa résistance chimique et sa facilité de mise en œuvre. En tant que plastique semi-cristallin, il offre une très bonne résistance aux chocs, une faible absorption d’humidité et une bonne usinabilité — ce qui en fait un choix populaire dans les applications industrielles, chimiques, d’emballage et structurelles. Il convient particulièrement aux dispositifs orthétiques et prothétiques, au stockage de l’eau et aux réservoirs.
ABS
ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) Matériau
L’ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) est un thermoplastique technique largement utilisé, connu pour son excellent équilibre entre résistance, robustesse et facilité de mise en forme. Combinant la rigidité de l’acrylonitrile et du styrène avec la résistance aux chocs du butadiène, l’ABS est couramment employé dans les produits grand public, les boîtiers, les capots et divers composants structurels.
Tolérances sans indications de tolérance individuelle selon ISO 2768-1:1989. Valeurs en millimètres.
| Plage de tailles de base | f (fine) | m (moyen) | c (grossier) | v (très grossier) |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 à 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | — |
| plus de 3 à 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| plus de 6 à 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
| plus de 30 à 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| plus de 120 à 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| plus de 400 à 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
| plus de 1000 à 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
| plus de 2000 à 4000 | – | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
Tolérances pour l’Usinage CNC
Horizon applique la norme ISO 2768-m (moyenne) pour les plastiques usinés et la norme ISO 2768-f (fine) pour les métaux usinés. Dans des conditions normales, les tolérances d’usinage CNC peuvent être contrôlées dans une plage allant de ±0,125 mm (±0,005″) à ±0,05 mm (±0,002″). Pour des tolérances plus strictes, veuillez fournir des plans 2D entièrement détaillés. Notre équipe d’ingénierie confirmera avec vous les exigences dimensionnelles critiques et s’efforcera d’atteindre la plus grande précision possible. Si des plans 2D ne sont pas disponibles, nous appliquerons la norme ISO 2768-m (moyenne) pour les pièces usinées.
Assurance Qualité
| Portés par l'excellence, nous intégrons la qualité dans chaque détail — des outils avancés aux normes rigoureuses. Nous garantissons une qualité constante et exceptionnelle. | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Équipements d'Inspection Avancés | ||||
| Nous utilisons des équipements d'inspection professionnels pour des mesures et validations précises. Un spectromètre analyse la composition des métaux, un instrument de mesure 2,5D vérifie les caractéristiques détaillées, une machine de mesure par coordonnées (MMC) contrôle les structures tridimensionnelles complexes, et des comparateurs de hauteur assurent la précision des dimensions fondamentales. | |||||
| 2 | Système de Gestion de la Qualité Strict | ||||
| De l'inspection du premier article aux contrôles en cours de production et aux tests finaux avant expédition, chaque étape est régie par un système de gestion rigoureux pour garantir une qualité constante. | |||||
| IQC (Contrôle Qualité Entrant) | FAI (Inspection du Premier Article) | ||||
| IPQC (Contrôle Qualité en Cours de Production) | Rapport d'Inspection CMM | ||||
| FQC (Contrôle Qualité Final) | RID (Rapport d'Inspection Dimensionnelle) | ||||
| OQC (Contrôle Qualité Sortant) | RAC (Rapport d'Action Corrective et Préventive) | ||||
| Certificats de Matériaux | ISO 9001 | ||||
Finition De Surface Et Options De Post-Traitement
Tel Qu’Usinée
La finition usinée ou ébavurée est la finition standard où les copeaux indésirables sont retirés à l’aide d’outils d’ébavurage, et les arêtes vives sont chanfreinées pour lisser la surface (3,2 μm).
Sablé
Le sablage produit une texture mate, en éliminant toutes les marques des outils d’usinage. Il s’applique aux pièces en ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable et acier.
Anodisation
L’anodisation consiste à ajouter un revêtement d’oxyde d’aluminium sur l’aluminium et ses alliages. Les couches, disponibles en différentes couleurs, augmentent la résistance et protègent la surface contre la corrosion.
Alodine
Offre une excellente résistance à la corrosion pour les pièces en aluminium avec une couleur vert-doré. Il s’agit d’une méthode de finition de surface rapide et économique.
Polissage
Le frottement physique d’une surface métallique pour créer une surface brillante est appelé finition de surface polie. Il augmente la réflectivité et n’affecte pas la stabilité dimensionnelle des pièces.
Brossage
Le brossage est réalisé en appliquant une brosse abrasive sur la surface métallique, ce qui produit une finition satinée unidirectionnelle. Il n’est pas recommandé pour les matériaux fortement corrosifs.
Ponçage
Fournit une texture aléatoire et non linéaire avec une finition brillante et très lustrée. Cependant, elle peut ne pas permettre de créer des angles vifs ni des cavités.
Oxyde Noir
La finition par oxyde noir réduit la réflectivité de la surface et offre une protection contre la corrosion légère. Elle consiste à ajouter une fine couche de magnétite sur la surface.
Placage Électrolytique
Le placage électrolytique augmente la dureté des pièces en acier et en aluminium. Il offre une excellente résistance à la corrosion, à l’usure et à l’abrasion.
Placage au Nickel
Une fine couche de nickel est déposée sur la surface à partir d’une solution contenant du nickel sans électrolyse. Le placage nickel sans électricité offre un aspect brillant, une excellente dureté, ainsi qu’une résistance à l’abrasion, à l’usure et à la corrosion du matériau de base.
Placage Chrome
Le placage chrome est largement utilisé dans diverses industries, ce qui améliore non seulement l’esthétique du produit, mais également ses performances, telles que la résistance à la corrosion, à l’oxydation, à l’abrasion et la dureté.
Passivation
Améliore l’apparence et la fonctionnalité des pièces. Après passivation, les pièces en acier et ses alliages deviennent très résistantes à la corrosion.
Nos Capacités De Tournage CNC
Nous proposons deux options de tournage CNC : standard (±0,1 mm) et haute précision (±0,005 mm), garantissant l’exactitude tout en maintenant une efficacité économique, afin de répondre aux besoins des applications générales aux produits haut de gamme. Si aucun plan 2D n’est fourni, nous appliquerons par défaut les tolérances standard suivantes : ISO 2768-m pour les métaux fraisés CNC et ISO 2768-c pour les plastiques.
Description
Taille Maximale de la Pièce
Typiquement jusqu’à 500 mm de diamètre et 1500 mm de longueur, bien que des tailles plus grandes puissent être prises en charge avec un équipement spécifique.
Taille Minimale de la Pièce
Aussi petite que 1 mm de diamètre, selon le matériau et la configuration d’usinage.
Tolérances Générales
Tolérances standard de ±0,01 mm ; des tolérances plus strictes jusqu’à ±0,005 mm peuvent être obtenues en fonction du matériau et de la complexité de la pièce.
Délai de Livraison
Les délais de livraison standard varient de 3 à 7 jours pour les petites séries. Des services accélérés sont disponibles, réduisant le délai de livraison à 24-48 heures selon la complexité de la pièce et la disponibilité des matériaux.
Qu’est-ce que le Tournage CNC ?
Le tournage CNC est un processus de fabrication soustractive dans lequel une tige métallique est mise en rotation tandis qu’un outil de coupe est appliqué avec précision sur la surface de la pièce pour enlever l’excédent de matière et former la pièce finale. Nos tours CNC sont équipés d’outils actifs, permettant l’usinage de surfaces planes et de trous, ainsi que le filetage du diamètre extérieur (DE) et du diamètre intérieur (DI).
Les pièces tournées finies peuvent conserver leur surface usinée d’origine (avec des marques d’outil visibles) ou être sablées pour obtenir une texture plus uniforme. Une fois la production terminée, toutes les pièces subissent un contrôle strict, sont soigneusement emballées et expédiées rapidement.
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