Services Flexibles de Fraisage CNC sur Mesure
Équipés de machines de fraisage CNC avancées à 3 axes et 5 axes, nous produisons rapidement des prototypes et des pièces en métal et en plastique. Quelle que soit la taille du projet, nous garantissons une qualité constante, des tolérances serrées et des délais d’exécution rapides.
Obtenez un devis instantanément et commandez vos pièces usinées CNC personnalisées au meilleur prix du marché.
Innovative Companies We Support
Fraisage CNC pour Chaque Étape
Fraisage CNC 3 Axes
Avec le fraisage CNC à 3 axes, la précision rencontre l’économie.C’est la solution idéale pour les pièces simples qui exigent néanmoins une grande exactitude.
Fraisage CNC 4 Axes
Par rapport au fraisage 3 axes, le fraisage 4 axes réduit non seulement de manière significative le nombre de configurations et de montages, mais constitue également la solution parfaite pour l’usinage de pièces longues avec des géométries latérales.
Fraisage CNC 5 Axes
Pour les pièces complexes et très détaillées, le fraisage 5 axes est la clé maîtresse.Donnez vie à vos conceptions les plus ambitieuses.
Solutions Flexibles de Fraisage CNC
Nos services avancés d’usinage CNC en ligne s’adaptent parfaitement à vos exigences de conception et à vos délais de développement. Avec un devis rapide et une commande à distance, vous pouvez facilement lancer vos projets où que vous soyez.
Nous produisons efficacement des prototypes, des pièces d’essai et des petites séries, en prenant en charge une large gamme de matériaux avec une précision allant jusqu’à ±0,01 mm—répondant ainsi aux besoins de vitesse et de précision du développement moderne de produits.
Pourquoi Choisir Horizon ?
Avec un réseau de plus de 50 partenaires de confiance, nous pouvons prendre en charge sans difficulté toutes les étapes, du prototypage rapide et des essais en petites séries jusqu’à la production de masse à grande échelle.
I
Livraison Rapide
Que ce soit pour des prototypes ou des commandes de grande série, nous livrons rapidement sans compromettre la qualité, afin de maintenir vos projets dans les délais.
II
Équipements Avancés
Avec des machines CNC 5 axes de dernière génération et des systèmes d’inspection rigoureux, nous garantissons une précision optimale pour chaque pièce.
III
Une Équipe Qui Vous Comprend
Nous ne nous contentons pas d’usiner des pièces : nous vous aidons à optimiser vos conceptions, vous faisant gagner du temps et réduire les coûts tout en améliorant les performances.
IV
Fiabilité dans de Nombreux Secteurs
De l’aérospatiale au médical, de l’automobile à l’électronique, des clients issus de multiples industries nous font confiance pour des partenariats durables.
Nous proposons une gamme complète de services d’usinage sur mesure, allant de prototypes livrés en un jour à la production en grande série de pièces complexes, le tout exécuté avec efficacité.
Grâce à nos solides capacités d’usinage et à un vaste réseau de fabrication, nous pouvons gérer des pièces de plus grande taille, une complexité accrue et des tolérances plus strictes, offrant ainsi des solutions fiables à nos clients.
Comment travailler avec nous
Notre processus de commande
Usinage 3 axes ou usinage 5 axes :quelle solution convient le mieux à votre projet ?
Choisir la bonne méthode d’usinage est essentiel non seulement pour une production efficace et précise, mais aussi pour réduire les coûts. L’usinage 3 axes et l’usinage 5 axes présentent chacun leurs propres avantages et permettent de réaliser des pièces allant des surfaces courbes complexes aux pièces à symétrie de révolution. Comprendre leurs caractéristiques vous aidera à faire le meilleur choix pour chaque projet.
Fonctionnalités
Usinage 3 axes
Usinage 5 axes
Mouvement
L’usinage 3 axes est une méthode précise et polyvalente permettant de produire des surfaces planes, des rainures, des trous et des pièces 3D simples. Il offre une grande précision, une excellente répétabilité et une efficacité optimale, ce qui le rend idéal pour la production de petites séries ou de pièces simples. Un outillage de pointe garantit une finition de surface et une précision dimensionnelle exceptionnelles.
L’usinage simultané, ou continu, à 5 axes permet aux cinq axes de se déplacer simultanément, ce qui permet à la machine d’ajuster sa position en continu sans s’arrêter. Cette approche peut considérablement augmenter la vitesse et l’efficacité de l’usinage, car il n’y a pas d’interruptions entre les passes de coupe, tout en améliorant la qualité de la surface des pièces complexes.
Complexité
Convient aux surfaces planes, aux rainures et aux pièces 3D simples ; structure simple.
Qualité de surface
Provides smoother surfaces withfewer tool marks, though the surfacequality on complex curves is stillinferior to 5-axis machining.
Elle permet d’obtenir des surfaces plus lisses avec moins de marques d’outils, bien que la qualité de surface sur les courbes complexes reste inférieure à celle obtenue par usinage à 5 axes.
Efficacité
L’efficacité de production est élevée, mais les pièces complexes nécessitent plusieurs étapes de fabrication.
Une production plus rapide avec moins de réglages.
Idéal pour
Surfaces planes, fentes et pièces 3D simples.
Composants présentant des structures complexes et des exigences de haute précision.
Coût et investissement
Les coûts des pièces et des équipements sont inférieurs à ceux de l’usinage à 5 axes.
Des coûts de machines et de programmation plus élevés.
Nos capacités de fraisage CNC
Taille maximale des pièces
Taille minimale des pièces
Tolérances générales
Délai de mise en œuvre
3-Axes
1000 x 500 x 500 mm
5 x 5 x 5 mm
±0.1 mm
Les produits simples peuvent être réalisés en seulement une journée.
4-axes
1000 x 500 x 500 mm
5 x 5 x 5 mm
±0.1 mm
La plupart des projets prennent 5 jours, de l’approvisionnement des matériaux à l’achèvement de la production.
5-Axes
2500*1600*500
5 x 5 x 5 mm
±0.05 mm
La plupart des projets prennent 5 jours, depuis l’approvisionnement en matériaux jusqu’à l’achèvement de la production.
Tolérances sans indication de tolérance individuelle, conformément à la norme ISO 2768-1:1989. Valeurs exprimées en millimètres.
| Gamme de tailles de base | f | m | c | v |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 à 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | — |
| plus de 3 à 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| plus de 6 à 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
| plus de 30 à 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| plus de 120 à 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| plus de 400 à 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
| plus de 1000 à 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
| plus de 2000 à 4000 | – | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
Tolérances pour les machines CNC
Horizon applique la norme ISO 2768-m (précision moyenne) pour les plastiques usinés et la norme ISO 2768-f (haute précision) pour les métaux usinés. Dans des conditions normales, les tolérances d’usinage CNC peuvent être contrôlées dans une plage de ±0,125 mm (±0,005″) à ±0,05 mm (±0,002″). Pour des tolérances plus strictes, veuillez fournir des plans 2D détaillés. Notre équipe d’ingénieurs confirmera avec vous les exigences dimensionnelles critiques et s’efforcera d’atteindre la plus haute précision possible. Si aucun plan 2D n’est disponible, nous appliquerons la norme ISO 2768-m (précision moyenne) pour les pièces usinées.
Assurance Qualité
| Portés par l'excellence, nous intégrons la qualité dans chaque détail — des outils avancés aux normes rigoureuses. Nous garantissons une qualité constante et exceptionnelle. | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Équipements d'Inspection Avancés | ||||
| Nous utilisons des équipements d'inspection professionnels pour des mesures et validations précises. Un spectromètre analyse la composition des métaux, un instrument de mesure 2,5D vérifie les caractéristiques détaillées, une machine de mesure par coordonnées (MMC) contrôle les structures tridimensionnelles complexes, et des comparateurs de hauteur assurent la précision des dimensions fondamentales. | |||||
| 2 | Système de Gestion de la Qualité Strict | ||||
| De l'inspection du premier article aux contrôles en cours de production et aux tests finaux avant expédition, chaque étape est régie par un système de gestion rigoureux pour garantir une qualité constante. | |||||
| IQC (Contrôle Qualité Entrant) | FAI (Inspection du Premier Article) | ||||
| IPQC (Contrôle Qualité en Cours de Production) | Rapport d'Inspection CMM | ||||
| FQC (Contrôle Qualité Final) | RID (Rapport d'Inspection Dimensionnelle) | ||||
| OQC (Contrôle Qualité Sortant) | RAC (Rapport d'Action Corrective et Préventive) | ||||
| Certificats de Matériaux | ISO 9001 | ||||
Matériaux pour le fraisage CNC
Nous proposons une large gamme de matériaux pour l’usinage CNC, notamment des alliages métalliques, des plastiques et des composites. Tous nos matériaux sont rigoureusement sélectionnés pour leur haute résistance, leur excellente durabilité et leur rentabilité. Notre équipe d’ingénieurs vous offre des conseils professionnels en matière de conception pour la fabrication (DFM) afin d’optimiser la conception de vos pièces en plastique et en métal et d’assurer une production efficace. Contactez-nous ou téléchargez votre fichier CAO pour découvrir les options de matériaux, obtenir des devis instantanés et accéder à des solutions de fabrication personnalisées.
Métal
Bronze
Matériau en Bronze et Alliage Cuivre-Étain
Magnésium
Matériaux En Magnésium Et Alliages De Magnésium
Titane
Titane
Acier Doux
Acier Faible Teneur En Carbone (Acier Doux)
Acier Inoxydable
Matériau et alliages en acier inoxydable
Cuivre
Matériaux En Cuivre Et Alliages De Cuivre
Laiton
Matériau en Laiton & Alliages de Laiton
Aluminium
Aluminum Material & Aluminum Alloys
Plastiques
PVC
Matériau Plastique PVC (Polychlorure de Vinyle)
Le polychlorure de vinyle (PVC) est un polymère thermoplastique largement utilisé, caractérisé par d’excellentes propriétés mécaniques, une résistance exceptionnelle à la corrosion et de superbes performances d’isolation électrique. Grâce à l’ajout de divers additifs, il peut être adapté pour répondre à des besoins spécifiques. En raison de sa combinaison unique de propriétés, le PVC trouve de larges applications dans des domaines tels que la construction, l’industrie, l’emballage et le secteur de la santé.
PMMA (Acrylic)
Matériau d’Ingénierie en PMMA (Acrylique)
L’acrylique (également connu sous le nom de polyméthacrylate de méthyle, PMMA) se distingue non seulement par ses excellentes performances optiques, mais aussi par sa remarquable résistance aux UV. Avec une transmission lumineuse pouvant atteindre 92 %—comparable à celle du verre—il est devenu un matériau prisé pour des applications variées, allant des enseignes au néon dans les centres commerciaux et des panneaux de vitrines de musées aux lentilles optiques de précision et aux couvercles de projecteurs de scène.
PEEK
Matériau d’Ingénierie en PEEK (Polyétheréthercétone)
Le PEEK (polyétheréthercétone) est un thermoplastique haut de gamme, largement reconnu pour son exceptionnelle stabilité thermique, sa grande résistance mécanique, sa résistance chimique, sa stabilité dimensionnelle ainsi que, dans de nombreux cas, sa biocompatibilité et ses propriétés d’isolation électrique. Il est utilisé dans des environnements extrêmes tels que l’aérospatiale, les implants médicaux, l’électronique et l’industrie des semi-conducteurs.
Nylon
Matériau d’Ingénierie en Nylon (Polyamide)
Le nylon (polyamide) est un thermoplastique technique polyvalent, reconnu pour sa haute résistance mécanique, son excellente résistance à l’usure, sa bonne stabilité chimique et sa robustesse. Il est largement utilisé dans de nombreux secteurs pour la fabrication d’engrenages, de roulements, de bagues, de composants automobiles, de pièces industrielles et bien d’autres applications.
Sa facilité d’usinage, associée à sa résistance chimique, le rend également adapté aux applications dans les industries automobile, aérospatiale et médicale. Grâce à sa combinaison remarquable de propriétés, le nylon s’impose comme un matériau polyvalent et fiable pour une large gamme d’applications d’usinage CNC.
POM
Matériau d’Ingénierie en POM (Polyoxyméthylène / Acétal)
Le POM (polyoxyméthylène), également connu sous le nom d’acétal, est un thermoplastique technique haute performance apprécié pour sa rigidité, sa faible friction, son excellente résistance à l’usure et sa bonne stabilité dimensionnelle. Il est souvent utilisé dans des pièces mécaniques de précision nécessitant des performances durables et peu d’entretien.
ABS
ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) Matériau
L’ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) est un thermoplastique technique largement utilisé, connu pour son excellent équilibre entre résistance, robustesse et facilité de mise en forme. Combinant la rigidité de l’acrylonitrile et du styrène avec la résistance aux chocs du butadiène, l’ABS est couramment employé dans les produits grand public, les boîtiers, les capots et divers composants structurels.
CNC milling supports a wide range of additional metals, plastics, and composites. Visit our materials page for a full list.
Surface Finish and Post-Processing Options
Tel qu’usinée
La finition usinée ou ébavurée est la finition standard où les copeaux indésirables sont retirés à l’aide d’outils d’ébavurage, et les arêtes vives sont chanfreinées pour lisser la surface (3,2 μm).
Sablé aux billes
Le sablage aux billes produit une texture mate, supprimant toutes les traces des outils d’usinage. Il s’applique aux pièces en ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable et acier.
Anodisation
L’anodisation consiste à ajouter un revêtement d’oxyde d’aluminium sur l’aluminium et ses alliages. Les couches, disponibles en différentes couleurs, augmentent la résistance et protègent la surface contre la corrosion.
Alodine
Fournit une excellente résistance à la corrosion aux pièces en aluminium avec une couleur vert doré. Il s’agit d’une méthode de finition de surface rapide et économique.
Polissage
Le frottement physique d’une surface métallique pour créer une surface brillante est appelé finition de surface polie. Il augmente la réflectivité sans affecter la stabilité dimensionnelle des pièces.
Brossage
Le brossage est réalisé en appliquant une brosse abrasive sur la surface métallique, ce qui produit une finition satinée unidirectionnelle. Il n’est pas recommandé pour les matériaux fortement corrosifs.
Ponçage
Fournit une texture aléatoire et non linéaire avec une finition brillante et à haut éclat. Cependant, il peut être impossible de créer des coins et des creux nets.
Oxyde noir
La finition par oxyde noir réduit la réflectivité de la surface et offre une protection contre la corrosion modérée. Elle consiste à ajouter une fine couche de magnétite à la surface.
Placage électrolytique
Le placage électrolytique augmente la dureté des pièces en acier et en aluminium. Il offre une excellente résistance à la corrosion, à l’usure et à l’abrasion.
Nickelage chimique
Une fine couche de nickel est déposée sur la surface à partir d’une solution contenant du nickel sans électrolyse. Le nickelage chimique offre un aspect brillant, une excellente dureté, ainsi qu’une résistance à l’abrasion, à l’usure et à la corrosion du matériau de base.
Chromage
Le chromage est largement utilisé dans diverses industries. Il améliore non seulement l’apparence esthétique du produit, mais aussi ses performances, telles que la résistance à la corrosion, à l’oxydation, à l’abrasion, ainsi que la dureté.
Passivation
Améliore l’apparence et les fonctionnalités des pièces. Après la passivation, les pièces en acier et ses alliages deviennent extrêmement résistantes à la corrosion.
Qu’est-ce que le fraisage CNC et comment fonctionne-t-il ?
Le fraisage CNC est un procédé de fabrication soustractive. Il consiste à fixer un bloc de métal ou de plastique à l’intérieur de la fraiseuse CNC. À l’aide du code G, la machine CNC est programmée pour usiner rapidement des pièces à partir du bloc de matière première.
Nos machines CNC à 3 et 5 axes sont équipées de divers outils pour optimiser l’efficacité et la vitesse de production. Les pièces en plastique usinées sont livrées telles quelles, ce qui signifie généralement qu’elles présentent des marques d’usinage visibles. Certaines pièces métalliques permettent davantage d’options de finition, comme l’anodisation et le chromage.
Une fois la production terminée et la finition de surface souhaitée appliquée, les pièces sont emballées et expédiées rapidement.
