Services flexibles d’usinage CNC 5 axes sur mesure
Horizon propose des services avancés d’usinage CNC 5 axes capables de produire des composants complexes et haute précision avec des finitions de surface exceptionnelles. Cette technologie permet l’usinage précis de géométries complexes et de pièces à tolérances strictes, répondant pleinement aux exigences de conception les plus exigeantes.
Qu’est-ce que l’usinage 5 axes ?
L’usinage CNC 5 axes est un procédé de fabrication avancé qui permet aux outils de coupe de se déplacer simultanément le long de cinq axes différents. Cette capacité est essentielle pour produire efficacement des pièces complexes et haute précision tout en minimisant les réglages et en garantissant une précision constante. Des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile et la fabrication de dispositifs médicaux dépendent fortement de l’usinage 5 axes pour créer des composants complexes nécessitant une précision et une qualité de surface exceptionnelles.
Avantages clés de l’usinage CNC 5 axes :
- Usinage efficace des pièces complexes
- Moins de réglages et réduction des erreurs
- Précision accrue et finition de surface supérieure
- Productivité globale améliorée
Nous proposons le service d’usinage sur mesure le plus complet, allant des prototypes livrés en une seule journée aux pièces complexes en volumes de production. En plus de nos vastes capacités d’usinage, notre réseau mondial offre des solutions pour des pièces plus grandes et complexes avec des tolérances plus strictes, la plupart des commandes étant devisées instantanément.
Comment Travailler Avec Nous
Notre Processus de Commande
Pourquoi Choisir L’Usinage 5 Axes Avec Horizon
Avec De Nombreux Fournisseurs D’Usinage De Précision Au Choix, Pourquoi Devriez-Vous Collaborer Avec Horizon ? Voici Quatre Raisons Clés Qui Nous Distinguent :
Usinage 3+2 Axes Vs Simultané
À Strictement Parler, L’Usinage 3+2 Axes Utilise Également Cinq Axes, Mais Il Diffère Du Véritable Usinage 5 Axes Simultané. Dans L’Usinage 3+2, L’Outil De Coupe Est Positionné À L’Aide De Deux Axes Rotatifs Avant Que Les Trois Axes Linéaires Effectuent La Coupe. En Contraste, L’Usinage 5 Axes Simultané Déplace Les Cinq Axes En Même Temps, Permettant Une Production Plus Rapide Et Une Qualité De Surface Supérieure Sur Des Pièces Complexes Et Contourées.
Caractéristique
Usinage 5 Axes Simultané
Usinage 3+2 Axes
Mouvement
L’usinage 5 axes simultané déplace en continu tous les axes, permettant à l’outil de coupe de glisser en douceur entre les passages pour une production plus rapide et plus efficace.
Dans l’usinage 3+2 axes, l’outil de coupe se déplace selon les axes x, y et z tandis que le quatrième et le cinquième axes s’ajustent à un angle fixe. bien que cette méthode puisse être plus lente que l’usinage 5 axes simultané, elle améliore la rigidité des pièces et prolonge la durée de vie des outils.
Pièces Adaptées
Pièces hautement complexes avec des surfaces continues et une haute précision
Pièces complexes avec des surfaces continues limitées
Efficacité
Configurations multiples souvent requises
La plupart des opérations réalisées en une seule configuration, production plus rapide
Qualité de surface
Produit des finitions plus lisses avec moins de marques d’outils
Peut nécessiter une finition supplémentaire en raison du repositionnement
Charge d’outil Durée de vie
Les angles de coupe optimisés réduisent les vibrations, prolongeant la durée de vie de l’outil
La force de coupe concentrée en raison des angles fixes
Coût
Coût initial plus élevé, idéal pour les pièces de haute précision et complexes
Relativement plus bas, adapté aux pièces modérément complexes
Assurance Qualité
| Portés par l'excellence, nous intégrons la qualité dans chaque détail — des outils avancés aux normes rigoureuses. Nous garantissons une qualité constante et exceptionnelle. | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Équipements d'Inspection Avancés | ||||
| Nous utilisons des équipements d'inspection professionnels pour des mesures et validations précises. Un spectromètre analyse la composition des métaux, un instrument de mesure 2,5D vérifie les caractéristiques détaillées, une machine de mesure par coordonnées (MMC) contrôle les structures tridimensionnelles complexes, et des comparateurs de hauteur assurent la précision des dimensions fondamentales. | |||||
| 2 | Système de Gestion de la Qualité Strict | ||||
| De l'inspection du premier article aux contrôles en cours de production et aux tests finaux avant expédition, chaque étape est régie par un système de gestion rigoureux pour garantir une qualité constante. | |||||
| IQC (Contrôle Qualité Entrant) | FAI (Inspection du Premier Article) | ||||
| IPQC (Contrôle Qualité en Cours de Production) | Rapport d'Inspection CMM | ||||
| FQC (Contrôle Qualité Final) | RID (Rapport d'Inspection Dimensionnelle) | ||||
| OQC (Contrôle Qualité Sortant) | RAC (Rapport d'Action Corrective et Préventive) | ||||
| Certificats de Matériaux | ISO 9001 | ||||
Matériaux Utilisés Dans Les Projets CNC 5 Axes
Au-delà d’un plan d’ingénierie bien conçu, le choix du bon matériau peut réduire considérablement les coûts globaux. Horizon propose une large gamme d’options de matériaux pour répondre aux besoins variés des projets. Si vous avez besoin de conseils pour sélectionner le matériau le plus adapté à votre projet CNC 5 axes, n’hésitez pas à nous contacter—nos experts sont là pour vous aider !
Métal
Bronze
Matériau en Bronze et Alliage Cuivre-Étain
Inconel
Matériaux en Superalliages Inconel
Magnésium
Matériaux En Magnésium Et Alliages De Magnésium
Titane
Titane
Acier Doux
Acier Faible Teneur En Carbone (Acier Doux)
Acier Inoxydable
Matériau et alliages en acier inoxydable
Cuivre
Matériaux En Cuivre Et Alliages De Cuivre
Laiton
Matériau en Laiton & Alliages de Laiton
Aluminium
Aluminum Material & Aluminum Alloys
Plastique
PC+ABS
Matériau Plastique PC/ABS (Mélange Polycarbonate-ABS)
Le PC+ABS est un matériau modifié par mélange qui combine les avantages des deux composants. Il hérite non seulement de la haute résistance aux chocs du PC, mais aussi de la solidité de l’ABS, tout en améliorant sa résistance à la chaleur. Il est souvent utilisé dans les boîtiers de produits électroniques, les intérieurs automobiles, les biens de consommation et bien d’autres applications.
CPVC
CPVC (Chlorure de Polyvinyle Chloré) Matériau Plastique
Le CPVC (Chlorure de Polyvinyle Chloré) est une forme modifiée de PVC, offrant une meilleure stabilité thermique, des propriétés mécaniques renforcées et une résistance chimique supérieure. Grâce à ces caractéristiques améliorées, le CPVC constitue un excellent choix pour les applications dans des environnements à haute température ou corrosifs, où le PVC ordinaire ne conviendrait pas.
PC+GF
Matériau PC+GF (Polycarbonate Renforcé de Fibres de Verre)
Le PC+GF (polycarbonate renforcé de fibres de verre) est un plastique technique renforcé obtenu par l’ajout de fibres de verre (GF) à une matrice en polycarbonate (PC). L’ajout de fibres de verre améliore considérablement les propriétés mécaniques et la stabilité du PC pur, tout en conservant une partie de ses excellentes caractéristiques intrinsèques. Ce matériau convient donc aux applications exigeant une grande résistance, une rigidité élevée et une précision dimensionnelle.
Il se distingue par sa haute résistance mécanique, sa grande rigidité et sa bonne tenue à la chaleur, ce qui en fait un choix idéal pour les pièces automobiles, les boîtiers électriques et divers composants structurels.
PEI
Matériau d’Ingénierie en PEI (Polyétherimide)
Le PEI (polyétherimide) est un thermoplastique haute performance reconnu pour son excellente résistance à la chaleur, sa résistance mécanique et sa stabilité chimique. Il est largement utilisé dans des applications exigeantes dans les domaines de l’aérospatiale, de l’électronique, du médical et de l’industrie.
PTFE
Material PTFE
Politetrafluoroetileno (PTFE), comúnmente conocido como Teflón, es un fluoropolímero de alto rendimiento. Se utiliza frecuentemente en componentes mecánicos que requieren reducción de fricción y desgaste, como rodamientos, engranajes y anillos de pistón, gracias a sus propiedades antiadherentes, baja fricción y capacidad de auto-lubricación. PTFE también presenta excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones como cables de alta frecuencia, aisladores de alto voltaje y componentes electrónicos.
Además, PTFE mantiene un rendimiento estable durante un uso prolongado en un rango extremo de temperaturas, desde -200 °C (temperatura ultrabaja) hasta 260 °C (alta temperatura), lo que permite su uso en entornos exigentes como sistemas aeroespaciales, equipos de aguas profundas y aparatos industriales de alta temperatura.
LDPE
LDPE
Le polyéthylène basse densité (LDPE) est plus léger que l’eau, souple et résistant, avec une excellente résistance aux acides et aux bases ainsi que de très bonnes propriétés d’isolation électrique. Il est largement utilisé dans des domaines tels que l’emballage, l’agriculture, l’électronique et les produits de la vie quotidienne.
PP
Matériau d’Ingénierie en PP (Polypropylène)
Le polypropylène (PP) est un thermoplastique bien équilibré, caractérisé par sa légèreté, sa grande résistance chimique et sa bonne flexibilité. Grâce à ces propriétés, il est largement utilisé dans des domaines tels que l’emballage, les appareils électroménagers, l’automobile, les produits de consommation courante et les dispositifs médicaux.
PET
PET
Le PET (polyéthylène téréphtalate) est un polyester thermoplastique courant, reconnu pour ses excellentes propriétés mécaniques et sa forte résistance chimique. Il offre également une transparence et un éclat similaires à ceux du verre, avec une haute transmission lumineuse d’environ 88 à 92 %, et il est largement utilisé dans les bouteilles de boissons, les emballages alimentaires et les plastiques techniques.
PVC
Matériau Plastique PVC (Polychlorure de Vinyle)
Le polychlorure de vinyle (PVC) est un polymère thermoplastique largement utilisé, caractérisé par d’excellentes propriétés mécaniques, une résistance exceptionnelle à la corrosion et de superbes performances d’isolation électrique. Grâce à l’ajout de divers additifs, il peut être adapté pour répondre à des besoins spécifiques. En raison de sa combinaison unique de propriétés, le PVC trouve de larges applications dans des domaines tels que la construction, l’industrie, l’emballage et le secteur de la santé.
PC
Matériau d’Ingénierie en PC (Polycarbonate)
Le PC (polycarbonate) est un plastique technique polyvalent, connu pour sa grande résistance aux chocs, sa transparence optique et sa bonne stabilité thermique. Il allie robustesse, résistance à la chaleur et clarté esthétique, ce qui le rend adapté à un large éventail d’applications.
PMMA (Acrylic)
Matériau d’Ingénierie en PMMA (Acrylique)
L’acrylique (également connu sous le nom de polyméthacrylate de méthyle, PMMA) se distingue non seulement par ses excellentes performances optiques, mais aussi par sa remarquable résistance aux UV. Avec une transmission lumineuse pouvant atteindre 92 %—comparable à celle du verre—il est devenu un matériau prisé pour des applications variées, allant des enseignes au néon dans les centres commerciaux et des panneaux de vitrines de musées aux lentilles optiques de précision et aux couvercles de projecteurs de scène.
PEEK
Matériau d’Ingénierie en PEEK (Polyétheréthercétone)
Le PEEK (polyétheréthercétone) est un thermoplastique haut de gamme, largement reconnu pour son exceptionnelle stabilité thermique, sa grande résistance mécanique, sa résistance chimique, sa stabilité dimensionnelle ainsi que, dans de nombreux cas, sa biocompatibilité et ses propriétés d’isolation électrique. Il est utilisé dans des environnements extrêmes tels que l’aérospatiale, les implants médicaux, l’électronique et l’industrie des semi-conducteurs.
Nylon
Matériau d’Ingénierie en Nylon (Polyamide)
Le nylon (polyamide) est un thermoplastique technique polyvalent, reconnu pour sa haute résistance mécanique, son excellente résistance à l’usure, sa bonne stabilité chimique et sa robustesse. Il est largement utilisé dans de nombreux secteurs pour la fabrication d’engrenages, de roulements, de bagues, de composants automobiles, de pièces industrielles et bien d’autres applications.
Sa facilité d’usinage, associée à sa résistance chimique, le rend également adapté aux applications dans les industries automobile, aérospatiale et médicale. Grâce à sa combinaison remarquable de propriétés, le nylon s’impose comme un matériau polyvalent et fiable pour une large gamme d’applications d’usinage CNC.
POM
Matériau d’Ingénierie en POM (Polyoxyméthylène / Acétal)
Le POM (polyoxyméthylène), également connu sous le nom d’acétal, est un thermoplastique technique haute performance apprécié pour sa rigidité, sa faible friction, son excellente résistance à l’usure et sa bonne stabilité dimensionnelle. Il est souvent utilisé dans des pièces mécaniques de précision nécessitant des performances durables et peu d’entretien.
HDPE
HDPE (Polyéthylène Haute Densité) Matériau
Le polyéthylène haute densité (HDPE) est un polymère thermoplastique doté d’un excellent rapport résistance-densité, reconnu pour sa durabilité, sa résistance chimique et sa facilité de mise en œuvre. En tant que plastique semi-cristallin, il offre une très bonne résistance aux chocs, une faible absorption d’humidité et une bonne usinabilité — ce qui en fait un choix populaire dans les applications industrielles, chimiques, d’emballage et structurelles. Il convient particulièrement aux dispositifs orthétiques et prothétiques, au stockage de l’eau et aux réservoirs.
ABS
ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) Matériau
L’ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) est un thermoplastique technique largement utilisé, connu pour son excellent équilibre entre résistance, robustesse et facilité de mise en forme. Combinant la rigidité de l’acrylonitrile et du styrène avec la résistance aux chocs du butadiène, l’ABS est couramment employé dans les produits grand public, les boîtiers, les capots et divers composants structurels.
Trunnion vs. Rotation pivotante : Comparaison des styles de machines à-5-axes
Les machines CNC à 5 axes peuvent avoir différentes configurations. Toutes possèdent des broches qui se déplacent le long des axes X, Y et Z, mais les machines peuvent ajouter les deux “axes supplémentaires” de différentes manières. Les types les plus courants de machines CNC à 5 axes sont les machines de type trunnion et les machines de type rotation pivotante. Certaines machines combinent les caractéristiques des deux.
Machine à 5 axes de type trunnion
Machine à 5 axes de type rotation pivotante
Mouvement de la pièce à usiner
Table mobile (s’incline et tourne)
Table fixe, Broche mobile
Configuration des axes
A-Axis (inclinaison), C-Axis (rotation)
B-Axis (inclinaison), C-Axis (rotation)
Longueur de l’outil
Nécessite des outils plus longs
Utilise des outils plus courts
Stabilité de l’usinage
Modérée (dépend de la limite de poids de la table)
Élevée (table stable, vibration réduite)
Finition de surface et options de post-traitement
Tel qu’usinée
La finition usinée ou ébavurée est la finition standard où les copeaux indésirables sont retirés à l’aide d’outils d’ébavurage, et les arêtes vives sont chanfreinées pour lisser la surface (3,2 μm).
Sablé aux billes
Le sablage aux billes produit une texture mate, supprimant toutes les traces des outils d’usinage. Il s’applique aux pièces en ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable et acier.
Anodisation
L’anodisation consiste à ajouter un revêtement d’oxyde d’aluminium sur l’aluminium et ses alliages. Les couches, disponibles en différentes couleurs, augmentent la résistance et protègent la surface contre la corrosion.
Alodine
Fournit une excellente résistance à la corrosion aux pièces en aluminium avec une couleur vert doré. Il s’agit d’une méthode de finition de surface rapide et économique.
Polissage
Le frottement physique d’une surface métallique pour créer une surface brillante est appelé finition de surface polie. Il augmente la réflectivité sans affecter la stabilité dimensionnelle des pièces.
Brossage
Le brossage est réalisé en appliquant une brosse abrasive sur la surface métallique, ce qui produit une finition satinée unidirectionnelle. Il n’est pas recommandé pour les matériaux fortement corrosifs.
Ponçage
Fournit une texture aléatoire et non linéaire avec une finition brillante et à haut éclat. Cependant, il peut être impossible de créer des coins et des creux nets.
Oxyde noir
La finition par oxyde noir réduit la réflectivité de la surface et offre une protection contre la corrosion modérée. Elle consiste à ajouter une fine couche de magnétite à la surface.
Placage électrolytique
Le placage électrolytique augmente la dureté des pièces en acier et en aluminium. Il offre une excellente résistance à la corrosion, à l’usure et à l’abrasion.
Nickelage chimique
Une fine couche de nickel est déposée sur la surface à partir d’une solution contenant du nickel sans électrolyse. Le nickelage chimique offre un aspect brillant, une excellente dureté, ainsi qu’une résistance à l’abrasion, à l’usure et à la corrosion du matériau de base.
Chromage
Le chromage est largement utilisé dans diverses industries. Il améliore non seulement l’apparence esthétique du produit, mais aussi ses performances, telles que la résistance à la corrosion, à l’oxydation, à l’abrasion, ainsi que la dureté.
Passivation
Améliore l’apparence et les fonctionnalités des pièces. Après la passivation, les pièces en acier et ses alliages deviennent extrêmement résistantes à la corrosion.
Usinage CNC pour diverses applications industrielles
Électronique grand public
Prototypage et production à la demande de produits électroniques grand public.
