PROTOTYPAGE & FABRICATION
Services Flexibles d’Usinage CNC Personnalisé
Production rapide de prototypes et de pièces en métal ou en plastique
Obtenez des devis instantanés dès aujourd’hui et commandez vos pièces usinées CNC personnalisées à un meilleur prix.
Personnalisation à la demande — de l’unité unique aux lots en grande série.
Services d’Usinage CNC Sur Mesure par Horizon
Horizon, fabricant certifié ISO 9001:2015, propose des services d’usinage CNC haute précision pour pièces métalliques et plastiques.
Nos Capacités
- Fraisage CNC : 3, 4 et 5 axes
- Tournage CNC : tours automatiques & centres turn-mill
- Procédés spécialisés : EDM
Tolérances strictes jusqu’à ±0,01 mm.
Prototypage & Production
Du prototype rapide à la production en série, nous garantissons qualité, réactivité et constance.
Finitions de Surface
Anodisation, placage, passivation — résistance au brouillard salin > 720 h pour des pièces durables et impeccables.
Pièces Prototype en Aluminium Usinées en 5 Axes
Nos Capacités d’Usinage CNC
Nos Capacités d’Usinage CNC
Pourquoi Choisir Horizon ?
Comparé aux autres entreprises d’usinage CNC, voici quatre raisons essentielles de choisir nos services d’usinage CNC sur mesure.
I
Devis Instantané et Support DFM Professionnel
Dès réception de vos plans 2D ou modèles 3D, nous fournissons un devis sous 24 heures.
Nos ingénieurs seniors analysent en profondeur les caractéristiques géométriques de vos pièces.
Pour les défis d’usinage courants — telles que les parois fines, les zones facilement déformables ou les géométries complexes — ils proposent des recommandations DFM (Design for Manufacturability) concrètes, basées sur une riche expérience pratique.
II
Du Prototype à la Production de Masse, Sans Rupture
Grâce à notre vaste expérience industrielle, nous accélérons non seulement le développement de vos prototypes, mais assurons également une transition fluide vers la production de masse.
Nos processus standardisés et éprouvés garantissent une qualité élevée et une constance parfaite.
III
Livraison Rapide
Avec nos capacités de production fiables, nous offrons des services d’usinage CNC à délais courts.
Soutenus par un réseau logistique mondial, nous assurons une livraison rapide et sécurisée, où que vous soyez.
IV
Capacités de Fabrication Avancées
Grâce à plus de 50 partenaires de confiance, nous répondons aussi bien aux besoins de prototypage qu’aux productions en grande série, tout en offrant des prix compétitifs et un contrôle de tolérance renforcé.
Nous proposons également des finitions de surface de haute qualité, ainsi que des options supplémentaires telles que le grenaillage et l’anodisation, et prenons en charge toutes vos exigences personnalisées.
Nous offrons des services complets d’usinage sur mesure, allant de prototypes livrés en 1 jour à la production en grandes séries de pièces complexes, le tout avec une efficacité optimale.
Grâce à nos fortes capacités d’usinage et à un vaste réseau de fabrication, nous pouvons gérer des pièces de plus grande taille, une complexité accrue et des tolérances plus strictes, afin de fournir des solutions fiables à nos clients.
Comment Travailler Avec Nous
Notre Processus de Commande
Fraisage, Tournage ou 5 Axes : que choisir ?
Choisir la bonne méthode d’usinage est essentiel pour garantir une production efficace et précise.
Le fraisage CNC, le tournage CNC et l’usinage 5 axes possèdent chacun leurs avantages, qu’il s’agisse de traiter des surfaces complexes ou des pièces à symétrie de révolution.
Comprendre leurs caractéristiques vous aidera à faire le meilleur choix pour chaque projet.
Caractéristique
Fraisage CNC
Tournage CNC
Usinage 5 Axes
Mouvement
Le usinage 3 axes est une méthode précise et polyvalente pour produire des surfaces planes, des rainures, des trous et des pièces 3D simples. Il offre une grande précision, une excellente répétabilité et une bonne efficacité, ce qui le rend idéal pour les petites séries et les pièces de géométrie simple. Des outils avancés garantissent une finition de surface de haute qualité et une précision dimensionnelle optimale.
Le tournage CNC est conçu pour les pièces à symétrie de révolution, telles que les arbres, douilles ou vis. Il offre une grande vitesse, une précision élevée et une excellente répétabilité, tout en réduisant le gaspillage de matière et les coûts de production. Grâce à l’automatisation et aux outils de coupe modernes, le tournage CNC est idéal pour la fabrication de haute précision comme pour les productions en grand volume.
L’usinage 5 axes simultané — ou continu — permet aux cinq axes de se déplacer en même temps, ce qui permet à la machine d’ajuster sa position en continu sans interruption. Cette approche augmente considérablement la vitesse et l’efficacité de l’usinage, puisqu’il n’y a pas de pauses entre les passes de coupe, tout en améliorant la finition de surface des pièces complexes.
Complexité
Convient aux surfaces planes, aux rainures et aux pièces 3D simples ; structure simple.
Convient aux pièces à symétrie de révolution.
Qualité de Surface
Offre des surfaces plus lisses avec moins de marques d’outil, bien que la qualité sur les courbes complexes reste inférieure à celle de l’usinage 5 axes.
Pour les pièces rotatives, la surface est lisse avec un minimum de marques d’outil.
Lors de l’usinage de surfaces complexes ou de structures fines, il garantit des finitions plus lisses avec très peu de marques d’outil.
Efficacité
Haute efficacité de production, mais les pièces complexes nécessitent plusieurs montages.
Vitesse d’usinage rapide avec une excellente répétabilité.
Production plus rapide avec moins de montages.
Idéal Pour
Surfaces planes, rainures et pièces 3D simples.
Convient aux pièces à symétrie de révolution.
Composants aux structures complexes et aux exigences de haute précision.
Coût & Investissement
Les coûts des pièces et des équipements sont inférieurs à ceux de l’usinage 5 axes.
Les pièces rotatives standard sont peu coûteuses, tandis que l’usinage turn-mill entraîne des dépenses plus élevées.
Coûts plus élevés pour la machine et la programmation.
Matériaux pour l’Usinage CNC
Métal
Inconel
Matériaux en Superalliages Inconel
Magnésium
Matériaux En Magnésium Et Alliages De Magnésium
Titane
Titane
Acier Doux
Acier Faible Teneur En Carbone (Acier Doux)
Cuivre
Matériaux En Cuivre Et Alliages De Cuivre
Laiton
Matériau en Laiton & Alliages de Laiton
Aluminium
Aluminum Material & Aluminum Alloys
Plastique
PC+ABS
Matériau Plastique PC/ABS (Mélange Polycarbonate-ABS)
Le PC+ABS est un matériau modifié par mélange qui combine les avantages des deux composants. Il hérite non seulement de la haute résistance aux chocs du PC, mais aussi de la solidité de l’ABS, tout en améliorant sa résistance à la chaleur. Il est souvent utilisé dans les boîtiers de produits électroniques, les intérieurs automobiles, les biens de consommation et bien d’autres applications.
CPVC
CPVC (Chlorure de Polyvinyle Chloré) Matériau Plastique
Le CPVC (Chlorure de Polyvinyle Chloré) est une forme modifiée de PVC, offrant une meilleure stabilité thermique, des propriétés mécaniques renforcées et une résistance chimique supérieure. Grâce à ces caractéristiques améliorées, le CPVC constitue un excellent choix pour les applications dans des environnements à haute température ou corrosifs, où le PVC ordinaire ne conviendrait pas.
PC+GF
Matériau PC+GF (Polycarbonate Renforcé de Fibres de Verre)
Le PC+GF (polycarbonate renforcé de fibres de verre) est un plastique technique renforcé obtenu par l’ajout de fibres de verre (GF) à une matrice en polycarbonate (PC). L’ajout de fibres de verre améliore considérablement les propriétés mécaniques et la stabilité du PC pur, tout en conservant une partie de ses excellentes caractéristiques intrinsèques. Ce matériau convient donc aux applications exigeant une grande résistance, une rigidité élevée et une précision dimensionnelle.
Il se distingue par sa haute résistance mécanique, sa grande rigidité et sa bonne tenue à la chaleur, ce qui en fait un choix idéal pour les pièces automobiles, les boîtiers électriques et divers composants structurels.
PEI
Matériau d’Ingénierie en PEI (Polyétherimide)
Le PEI (polyétherimide) est un thermoplastique haute performance reconnu pour son excellente résistance à la chaleur, sa résistance mécanique et sa stabilité chimique. Il est largement utilisé dans des applications exigeantes dans les domaines de l’aérospatiale, de l’électronique, du médical et de l’industrie.
PTFE
Material PTFE
Politetrafluoroetileno (PTFE), comúnmente conocido como Teflón, es un fluoropolímero de alto rendimiento. Se utiliza frecuentemente en componentes mecánicos que requieren reducción de fricción y desgaste, como rodamientos, engranajes y anillos de pistón, gracias a sus propiedades antiadherentes, baja fricción y capacidad de auto-lubricación. PTFE también presenta excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones como cables de alta frecuencia, aisladores de alto voltaje y componentes electrónicos.
Además, PTFE mantiene un rendimiento estable durante un uso prolongado en un rango extremo de temperaturas, desde -200 °C (temperatura ultrabaja) hasta 260 °C (alta temperatura), lo que permite su uso en entornos exigentes como sistemas aeroespaciales, equipos de aguas profundas y aparatos industriales de alta temperatura.
LDPE
LDPE
Le polyéthylène basse densité (LDPE) est plus léger que l’eau, souple et résistant, avec une excellente résistance aux acides et aux bases ainsi que de très bonnes propriétés d’isolation électrique. Il est largement utilisé dans des domaines tels que l’emballage, l’agriculture, l’électronique et les produits de la vie quotidienne.
PP
Matériau d’Ingénierie en PP (Polypropylène)
Le polypropylène (PP) est un thermoplastique bien équilibré, caractérisé par sa légèreté, sa grande résistance chimique et sa bonne flexibilité. Grâce à ces propriétés, il est largement utilisé dans des domaines tels que l’emballage, les appareils électroménagers, l’automobile, les produits de consommation courante et les dispositifs médicaux.
PET
PET
Le PET (polyéthylène téréphtalate) est un polyester thermoplastique courant, reconnu pour ses excellentes propriétés mécaniques et sa forte résistance chimique. Il offre également une transparence et un éclat similaires à ceux du verre, avec une haute transmission lumineuse d’environ 88 à 92 %, et il est largement utilisé dans les bouteilles de boissons, les emballages alimentaires et les plastiques techniques.
PVC
Matériau Plastique PVC (Polychlorure de Vinyle)
Le polychlorure de vinyle (PVC) est un polymère thermoplastique largement utilisé, caractérisé par d’excellentes propriétés mécaniques, une résistance exceptionnelle à la corrosion et de superbes performances d’isolation électrique. Grâce à l’ajout de divers additifs, il peut être adapté pour répondre à des besoins spécifiques. En raison de sa combinaison unique de propriétés, le PVC trouve de larges applications dans des domaines tels que la construction, l’industrie, l’emballage et le secteur de la santé.
PC
Matériau d’Ingénierie en PC (Polycarbonate)
Le PC (polycarbonate) est un plastique technique polyvalent, connu pour sa grande résistance aux chocs, sa transparence optique et sa bonne stabilité thermique. Il allie robustesse, résistance à la chaleur et clarté esthétique, ce qui le rend adapté à un large éventail d’applications.
PMMA (Acrylic)
Matériau d’Ingénierie en PMMA (Acrylique)
L’acrylique (également connu sous le nom de polyméthacrylate de méthyle, PMMA) se distingue non seulement par ses excellentes performances optiques, mais aussi par sa remarquable résistance aux UV. Avec une transmission lumineuse pouvant atteindre 92 %—comparable à celle du verre—il est devenu un matériau prisé pour des applications variées, allant des enseignes au néon dans les centres commerciaux et des panneaux de vitrines de musées aux lentilles optiques de précision et aux couvercles de projecteurs de scène.
Nylon
Matériau d’Ingénierie en Nylon (Polyamide)
Le nylon (polyamide) est un thermoplastique technique polyvalent, reconnu pour sa haute résistance mécanique, son excellente résistance à l’usure, sa bonne stabilité chimique et sa robustesse. Il est largement utilisé dans de nombreux secteurs pour la fabrication d’engrenages, de roulements, de bagues, de composants automobiles, de pièces industrielles et bien d’autres applications.
Sa facilité d’usinage, associée à sa résistance chimique, le rend également adapté aux applications dans les industries automobile, aérospatiale et médicale. Grâce à sa combinaison remarquable de propriétés, le nylon s’impose comme un matériau polyvalent et fiable pour une large gamme d’applications d’usinage CNC.
POM
Matériau d’Ingénierie en POM (Polyoxyméthylène / Acétal)
Le POM (polyoxyméthylène), également connu sous le nom d’acétal, est un thermoplastique technique haute performance apprécié pour sa rigidité, sa faible friction, son excellente résistance à l’usure et sa bonne stabilité dimensionnelle. Il est souvent utilisé dans des pièces mécaniques de précision nécessitant des performances durables et peu d’entretien.
HIPS
Matériau HIPS (Polystyrène Anti-Choc)
HIPS, ou polystyrène choc (High Impact Polystyrene), est un polymère de polystyrène modifié grâce à des agents élastomères (généralement du polybutadiène) afin d’améliorer sa résistance aux chocs et sa durabilité. Il en résulte un thermoplastique rigide mais résistant aux impacts, tout en conservant une bonne aptitude au procédé, ce qui en fait un matériau apprécié pour le prototypage, la fabrication et les produits de consommation.
Le HIPS associe la rigidité du polystyrène à une meilleure performance aux chocs, offrant un équilibre rentable entre propriétés mécaniques et facilité de mise en œuvre.
HDPE
HDPE (Polyéthylène Haute Densité) Matériau
Le polyéthylène haute densité (HDPE) est un polymère thermoplastique doté d’un excellent rapport résistance-densité, reconnu pour sa durabilité, sa résistance chimique et sa facilité de mise en œuvre. En tant que plastique semi-cristallin, il offre une très bonne résistance aux chocs, une faible absorption d’humidité et une bonne usinabilité — ce qui en fait un choix populaire dans les applications industrielles, chimiques, d’emballage et structurelles. Il convient particulièrement aux dispositifs orthétiques et prothétiques, au stockage de l’eau et aux réservoirs.
ABS
ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) Matériau
L’ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) est un thermoplastique technique largement utilisé, connu pour son excellent équilibre entre résistance, robustesse et facilité de mise en forme. Combinant la rigidité de l’acrylonitrile et du styrène avec la résistance aux chocs du butadiène, l’ABS est couramment employé dans les produits grand public, les boîtiers, les capots et divers composants structurels.
Finition de surface et options de post-traitement
Tel qu’usinée
La finition usinée ou ébavurée est la finition standard où les copeaux indésirables sont retirés à l’aide d’outils d’ébavurage, et les arêtes vives sont chanfreinées pour lisser la surface (3,2 μm).
Sablé aux billes
Le sablage aux billes produit une texture mate, supprimant toutes les traces des outils d’usinage. Il s’applique aux pièces en ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable et acier.
Anodisation
L’anodisation consiste à ajouter un revêtement d’oxyde d’aluminium sur l’aluminium et ses alliages. Les couches, disponibles en différentes couleurs, augmentent la résistance et protègent la surface contre la corrosion.
Alodine
Fournit une excellente résistance à la corrosion aux pièces en aluminium avec une couleur vert doré. Il s’agit d’une méthode de finition de surface rapide et économique.
Polissage
Le frottement physique d’une surface métallique pour créer une surface brillante est appelé finition de surface polie. Il augmente la réflectivité sans affecter la stabilité dimensionnelle des pièces.
Brossage
Le brossage est réalisé en appliquant une brosse abrasive sur la surface métallique, ce qui produit une finition satinée unidirectionnelle. Il n’est pas recommandé pour les matériaux fortement corrosifs.
Ponçage
Fournit une texture aléatoire et non linéaire avec une finition brillante et à haut éclat. Cependant, il peut être impossible de créer des coins et des creux nets.
Oxyde noir
La finition par oxyde noir réduit la réflectivité de la surface et offre une protection contre la corrosion modérée. Elle consiste à ajouter une fine couche de magnétite à la surface.
Placage électrolytique
Le placage électrolytique augmente la dureté des pièces en acier et en aluminium. Il offre une excellente résistance à la corrosion, à l’usure et à l’abrasion.
Nickelage chimique
Une fine couche de nickel est déposée sur la surface à partir d’une solution contenant du nickel sans électrolyse. Le nickelage chimique offre un aspect brillant, une excellente dureté, ainsi qu’une résistance à l’abrasion, à l’usure et à la corrosion du matériau de base.
Chromage
Le chromage est largement utilisé dans diverses industries. Il améliore non seulement l’apparence esthétique du produit, mais aussi ses performances, telles que la résistance à la corrosion, à l’oxydation, à l’abrasion, ainsi que la dureté.
Passivation
Améliore l’apparence et les fonctionnalités des pièces. Après la passivation, les pièces en acier et ses alliages deviennent extrêmement résistantes à la corrosion.
Usinage CNC pour Diverses Applications Industrielles
Électronique grand public
Prototypage et production à la demande de produits électroniques grand public
Témoignages de réussite clients
Double plaquage en laiton – La solution idéale pour les défis des trous borgnes
Industriel
Un pendentif sur mesure : créer la perfection grâce à l’innovation et au dévouement
Maison et Décoration
