Matériaux pour le moulage par injection

PC+GF (polycarbonate renforcé de fibres de verre) est un plastique technique renforcé obtenu en ajoutant des fibres de verre (abrégées en GF) à une matrice de polycarbonate (PC). L’ajout de fibres de verre peut améliorer considérablement les propriétés mécaniques et la stabilité du PC pur tout en conservant certaines des excellentes propriétés intrinsèques du PC, ce qui le rend adapté aux applications exigeant une grande résistance, une forte rigidité et une précision dimensionnelle élevée. Il se caractérise par une haute résistance, une grande rigidité et une bonne résistance à la chaleur, ce qui en fait un matériau idéal pour les pièces automobiles, les boîtiers électriques et les composants structurels.

PC+ABS, matériau modifié par mélange, combinant les avantages des deux matières. Il hérite non seulement de la haute résistance aux chocs du PC, mais aussi de la résistance mécanique de l’ABS, tout en améliorant sa résistance à la chaleur. Il est souvent utilisé dans les boîtiers de produits électroniques, les intérieurs automobiles, les produits grand public et bien plus encore.

PC+GF (polycarbonate renforcé de fibres de verre), matériau plastique technique renforcé obtenu par l’ajout de fibres de verre (GF) dans une matrice en polycarbonate (PC). L’ajout de fibres de verre améliore considérablement les propriétés mécaniques et la stabilité du PC pur, tout en conservant une partie de ses excellentes propriétés intrinsèques, ce qui le rend adapté aux scénarios exigeant une grande résistance, rigidité et précision dimensionnelle. Ce matériau offre une haute résistance, une grande rigidité et une bonne résistance à la chaleur, et constitue un choix idéal pour les pièces automobiles, les boîtiers électriques et les composants structurels.

Acrylique (également appelé polyméthacrylate de méthyle, PMMA), offrant non seulement d’excellentes performances optiques mais aussi une remarquable résistance aux UV. Avec une transmission lumineuse pouvant atteindre 92 % — comparable à celle du verre — il est devenu un matériau très prisé, utilisé pour les enseignes lumineuses des centres commerciaux, les panneaux de vitrines de musées, les lentilles optiques de précision et les capots de projecteurs de scène.

Le polyoxyméthylène (POM) est un plastique technique hautes performances de première qualité. Connu pour sa résistance mécanique proche de celle des métaux, il offre une dureté et une rigidité exceptionnelles, ainsi qu’une résistance aux chocs et à la fatigue, tout en présentant une excellente résistance à l’usure et des propriétés d’auto-lubrification. Le POM fournit également une excellente stabilité dimensionnelle, une forte résistance chimique et une grande facilité de mise en œuvre. Grâce à cette combinaison unique de propriétés, il est devenu un matériau privilégié dans des secteurs tels que la mécanique, l’automobile, l’électronique et les dispositifs médicaux, en constituant un substitut idéal au métal pour la fabrication de composants haute précision et résistants à l’usure.