Matériaux pour le moulage par injection

PC+ABS, matériau modifié par mélange, combinant les avantages des deux matières. Il hérite non seulement de la haute résistance aux chocs du PC, mais aussi de la résistance mécanique de l’ABS, tout en améliorant sa résistance à la chaleur. Il est souvent utilisé dans les boîtiers de produits électroniques, les intérieurs automobiles, les produits grand public et bien plus encore.

Polytétrafluoroéthylène (PTFE), également appelé Téflon, polymère fluoré haute performance. Il est fréquemment utilisé dans les composants mécaniques nécessitant une réduction du frottement et de l’usure — tels que roulements, engrenages et segments de piston — grâce à ses propriétés anti-adhérentes, son faible coefficient de friction et sa capacité d’auto-lubrification. PTFE présente également d’excellentes propriétés d’isolation électrique, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications telles que les câbles haute fréquence, les isolateurs haute tension et les composants électroniques.

En outre, PTFE conserve des performances stables lors d’une utilisation prolongée dans une plage de températures extrême allant de –200 °C (ultra-basse température) à 260 °C (haute température), permettant son utilisation dans des environnements difficiles tels que les systèmes aérospatiaux, les équipements en eaux profondes et les dispositifs industriels haute température.

Polyéthylène basse densité (LDPE), plus léger que l’eau, souple et résistant, avec une excellente résistance aux acides et aux alcalis ainsi que de bonnes propriétés d’isolation électrique. Il est largement utilisé dans des domaines tels que l’emballage, l’agriculture, l’électronique et les articles du quotidien.