Matériaux pour le moulage par injection

Polytétrafluoroéthylène (PTFE), également appelé Téflon, polymère fluoré haute performance. Il est fréquemment utilisé dans les composants mécaniques nécessitant une réduction du frottement et de l’usure — tels que roulements, engrenages et segments de piston — grâce à ses propriétés anti-adhérentes, son faible coefficient de friction et sa capacité d’auto-lubrification. PTFE présente également d’excellentes propriétés d’isolation électrique, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications telles que les câbles haute fréquence, les isolateurs haute tension et les composants électroniques.

En outre, PTFE conserve des performances stables lors d’une utilisation prolongée dans une plage de températures extrême allant de –200 °C (ultra-basse température) à 260 °C (haute température), permettant son utilisation dans des environnements difficiles tels que les systèmes aérospatiaux, les équipements en eaux profondes et les dispositifs industriels haute température.

Polyéthylène haute densité (HDPE), matériau léger, résistant aux produits chimiques et de haute résistance. Flexible et robuste, il est couramment utilisé pour des applications telles que l’emballage alimentaire (par exemple récipients alimentaires), les films agricoles, les articles du quotidien (comme boîtes de rangement) et les réservoirs d’eau.

Polychlorure de vinyle (PVC), polymère thermoplastique largement utilisé, caractérisé par d’excellentes propriétés mécaniques, une remarquable résistance à la corrosion et de très bonnes performances d’isolation électrique. Grâce à l’incorporation de divers additifs, il peut être adapté pour répondre à des exigences personnalisées. En raison de sa combinaison unique de propriétés, il trouve de larges applications dans les domaines de la construction, de l’industrie, de l’emballage et des soins de santé.