Matériaux pour le moulage par injection

CPVC (chlorure de polyvinyle chloré), plastique thermoplastique obtenu par modification chlorée du polychlorure de vinyle (PVC). Ces modifications structurelles lui permettent de surpasser largement le PVC classique en termes de résistance à la chaleur, de propriétés mécaniques et de résistance chimique, ce qui en fait un matériau idéal pour les environnements à haute température et fortement corrosifs.

Polystyrène à haut impact (HIPS), matériau plastique peu coûteux et facile à transformer. Il est souvent utilisé pour fabriquer des composants structurels à faible résistance dans des situations où des exigences complètes en matière de résistance aux chocs, de facilité de mise en œuvre et de coût sont requises. De plus, grâce à son excellente stabilité dimensionnelle et à sa facilité de peinture et de collage, il est devenu un matériau idéal pour le prototypage.

Polypropylène (PP), thermoplastique bien équilibré, caractérisé par sa légèreté, son excellente résistance chimique et sa bonne flexibilité. Grâce à ces propriétés, il est largement utilisé dans des domaines tels que l’emballage, les appareils électroménagers, l’automobile, les articles du quotidien et les dispositifs médicaux.

PEEK (Polyétheréthercétone), plastique d’ingénierie thermoplastique de haute performance, présentant une excellente résistance aux hautes températures, des propriétés mécaniques robustes, une résistance polyvalente à la corrosion, une biocompatibilité de premier ordre, une stabilité dimensionnelle exceptionnelle et d’excellentes propriétés d’isolation électrique et de résistance aux radiations. Il est largement utilisé dans des domaines haut de gamme tels que l’aérospatiale, les soins médicaux de pointe et les semi-conducteurs électroniques.