Matériaux pour le moulage par injection

PC+ABS, matériau modifié par mélange, combinant les avantages des deux matières. Il hérite non seulement de la haute résistance aux chocs du PC, mais aussi de la résistance mécanique de l’ABS, tout en améliorant sa résistance à la chaleur. Il est souvent utilisé dans les boîtiers de produits électroniques, les intérieurs automobiles, les produits grand public et bien plus encore.

CPVC (chlorure de polyvinyle chloré), plastique thermoplastique obtenu par modification chlorée du polychlorure de vinyle (PVC). Ces modifications structurelles lui permettent de surpasser largement le PVC classique en termes de résistance à la chaleur, de propriétés mécaniques et de résistance chimique, ce qui en fait un matériau idéal pour les environnements à haute température et fortement corrosifs.

Polyéthylène haute densité (HDPE), matériau léger, résistant aux produits chimiques et de haute résistance. Flexible et robuste, il est couramment utilisé pour des applications telles que l’emballage alimentaire (par exemple récipients alimentaires), les films agricoles, les articles du quotidien (comme boîtes de rangement) et les réservoirs d’eau.

Polypropylène (PP), thermoplastique bien équilibré, caractérisé par sa légèreté, son excellente résistance chimique et sa bonne flexibilité. Grâce à ces propriétés, il est largement utilisé dans des domaines tels que l’emballage, les appareils électroménagers, l’automobile, les articles du quotidien et les dispositifs médicaux.