Matériaux pour le moulage par injection

PC+GF (polycarbonate renforcé de fibres de verre) est un plastique technique renforcé obtenu en ajoutant des fibres de verre (abrégées en GF) à une matrice de polycarbonate (PC). L’ajout de fibres de verre peut améliorer considérablement les propriétés mécaniques et la stabilité du PC pur tout en conservant certaines des excellentes propriétés intrinsèques du PC, ce qui le rend adapté aux applications exigeant une grande résistance, une forte rigidité et une précision dimensionnelle élevée. Il se caractérise par une haute résistance, une grande rigidité et une bonne résistance à la chaleur, ce qui en fait un matériau idéal pour les pièces automobiles, les boîtiers électriques et les composants structurels.

TPU (polyuréthane thermoplastique), couramment appelé caoutchouc uréthane, est un élastomère thermoplastique. Il se caractérise par une excellente élasticité, une grande résistance à l’usure et une bonne résistance à la corrosion chimique. Il est largement utilisé dans des applications telles que les coques souples de téléphones portables, les semelles de chaussures de sport et les cathéters médicaux.

PC+ABS, matériau modifié par mélange, combinant les avantages des deux matières. Il hérite non seulement de la haute résistance aux chocs du PC, mais aussi de la résistance mécanique de l’ABS, tout en améliorant sa résistance à la chaleur. Il est souvent utilisé dans les boîtiers de produits électroniques, les intérieurs automobiles, les produits grand public et bien plus encore.

PC+GF (polycarbonate renforcé de fibres de verre), matériau plastique technique renforcé obtenu par l’ajout de fibres de verre (GF) dans une matrice en polycarbonate (PC). L’ajout de fibres de verre améliore considérablement les propriétés mécaniques et la stabilité du PC pur, tout en conservant une partie de ses excellentes propriétés intrinsèques, ce qui le rend adapté aux scénarios exigeant une grande résistance, rigidité et précision dimensionnelle. Ce matériau offre une haute résistance, une grande rigidité et une bonne résistance à la chaleur, et constitue un choix idéal pour les pièces automobiles, les boîtiers électriques et les composants structurels.

Polystyrène à haut impact (HIPS), matériau plastique peu coûteux et facile à transformer. Il est souvent utilisé pour fabriquer des composants structurels à faible résistance dans des situations où des exigences complètes en matière de résistance aux chocs, de facilité de mise en œuvre et de coût sont requises. De plus, grâce à son excellente stabilité dimensionnelle et à sa facilité de peinture et de collage, il est devenu un matériau idéal pour le prototypage.

PEI (polyetherimide) is a high-performance thermoplastic engineering plastic that combines excellent heat resistance, mechanical properties, and chemical stability, enabling it to be widely used in high-end industrial fields such as aerospace, electronics and electrical engineering, and medical equipment.

Polytétrafluoroéthylène (PTFE), également appelé Téflon, polymère fluoré haute performance. Il est fréquemment utilisé dans les composants mécaniques nécessitant une réduction du frottement et de l’usure — tels que roulements, engrenages et segments de piston — grâce à ses propriétés anti-adhérentes, son faible coefficient de friction et sa capacité d’auto-lubrification. PTFE présente également d’excellentes propriétés d’isolation électrique, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications telles que les câbles haute fréquence, les isolateurs haute tension et les composants électroniques.

En outre, PTFE conserve des performances stables lors d’une utilisation prolongée dans une plage de températures extrême allant de –200 °C (ultra-basse température) à 260 °C (haute température), permettant son utilisation dans des environnements difficiles tels que les systèmes aérospatiaux, les équipements en eaux profondes et les dispositifs industriels haute température.

ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymer) is a well-balanced engineering plastic with good mechanical properties, excellent impact resistance, and easy processability. These characteristics have led to its widespread application in fields such as consumer electronics, household appliances, automotive industry, and daily necessities.

Polychlorure de vinyle (PVC), polymère thermoplastique largement utilisé, caractérisé par d’excellentes propriétés mécaniques, une remarquable résistance à la corrosion et de très bonnes performances d’isolation électrique. Grâce à l’incorporation de divers additifs, il peut être adapté pour répondre à des exigences personnalisées. En raison de sa combinaison unique de propriétés, il trouve de larges applications dans les domaines de la construction, de l’industrie, de l’emballage et des soins de santé.

PC (polycarbonate, communément appelé colle pare-balles), naturellement jaune pâle ou incolore et transparent, présentant dureté, résistance et éclat. Il possède des avantages remarquables : avec une transmission lumineuse de 90 %, il offre non seulement une bonne résistance mécanique mais aussi une excellente résistance aux chocs, ainsi qu’une remarquable résistance à la chaleur et aux intempéries.

Acrylique (également appelé polyméthacrylate de méthyle, PMMA), offrant non seulement d’excellentes performances optiques mais aussi une remarquable résistance aux UV. Avec une transmission lumineuse pouvant atteindre 92 % — comparable à celle du verre — il est devenu un matériau très prisé, utilisé pour les enseignes lumineuses des centres commerciaux, les panneaux de vitrines de musées, les lentilles optiques de précision et les capots de projecteurs de scène.

PEEK (Polyétheréthercétone), plastique d’ingénierie thermoplastique de haute performance, présentant une excellente résistance aux hautes températures, des propriétés mécaniques robustes, une résistance polyvalente à la corrosion, une biocompatibilité de premier ordre, une stabilité dimensionnelle exceptionnelle et d’excellentes propriétés d’isolation électrique et de résistance aux radiations. Il est largement utilisé dans des domaines haut de gamme tels que l’aérospatiale, les soins médicaux de pointe et les semi-conducteurs électroniques.

Le TPU (polyuréthane thermoplastique), communément appelé caoutchouc uréthane, est un élastomère thermoplastique. Il se caractérise par une excellente élasticité, résistance à l’abrasion et résistance à la corrosion chimique, et est largement utilisé dans des applications telles que les coques de téléphone portable (souples), les semelles de chaussures de sport et les cathéters médicaux.

Le polyoxyméthylène (POM) est un plastique technique hautes performances de première qualité. Connu pour sa résistance mécanique proche de celle des métaux, il offre une dureté et une rigidité exceptionnelles, ainsi qu’une résistance aux chocs et à la fatigue, tout en présentant une excellente résistance à l’usure et des propriétés d’auto-lubrification. Le POM fournit également une excellente stabilité dimensionnelle, une forte résistance chimique et une grande facilité de mise en œuvre. Grâce à cette combinaison unique de propriétés, il est devenu un matériau privilégié dans des secteurs tels que la mécanique, l’automobile, l’électronique et les dispositifs médicaux, en constituant un substitut idéal au métal pour la fabrication de composants haute précision et résistants à l’usure.