Matériaux pour le moulage par injection

PC+GF (polycarbonate renforcé de fibres de verre) est un plastique technique renforcé obtenu en ajoutant des fibres de verre (abrégées en GF) à une matrice de polycarbonate (PC). L’ajout de fibres de verre peut améliorer considérablement les propriétés mécaniques et la stabilité du PC pur tout en conservant certaines des excellentes propriétés intrinsèques du PC, ce qui le rend adapté aux applications exigeant une grande résistance, une forte rigidité et une précision dimensionnelle élevée. Il se caractérise par une haute résistance, une grande rigidité et une bonne résistance à la chaleur, ce qui en fait un matériau idéal pour les pièces automobiles, les boîtiers électriques et les composants structurels.

TPU (polyuréthane thermoplastique), couramment appelé caoutchouc uréthane, est un élastomère thermoplastique. Il se caractérise par une excellente élasticité, une grande résistance à l’usure et une bonne résistance à la corrosion chimique. Il est largement utilisé dans des applications telles que les coques souples de téléphones portables, les semelles de chaussures de sport et les cathéters médicaux.

PC+GF (polycarbonate renforcé de fibres de verre), matériau plastique technique renforcé obtenu par l’ajout de fibres de verre (GF) dans une matrice en polycarbonate (PC). L’ajout de fibres de verre améliore considérablement les propriétés mécaniques et la stabilité du PC pur, tout en conservant une partie de ses excellentes propriétés intrinsèques, ce qui le rend adapté aux scénarios exigeant une grande résistance, rigidité et précision dimensionnelle. Ce matériau offre une haute résistance, une grande rigidité et une bonne résistance à la chaleur, et constitue un choix idéal pour les pièces automobiles, les boîtiers électriques et les composants structurels.

Polystyrène à haut impact (HIPS), matériau plastique peu coûteux et facile à transformer. Il est souvent utilisé pour fabriquer des composants structurels à faible résistance dans des situations où des exigences complètes en matière de résistance aux chocs, de facilité de mise en œuvre et de coût sont requises. De plus, grâce à son excellente stabilité dimensionnelle et à sa facilité de peinture et de collage, il est devenu un matériau idéal pour le prototypage.

PEI (polyetherimide) is a high-performance thermoplastic engineering plastic that combines excellent heat resistance, mechanical properties, and chemical stability, enabling it to be widely used in high-end industrial fields such as aerospace, electronics and electrical engineering, and medical equipment.

Polytétrafluoroéthylène (PTFE), également appelé Téflon, polymère fluoré haute performance. Il est fréquemment utilisé dans les composants mécaniques nécessitant une réduction du frottement et de l’usure — tels que roulements, engrenages et segments de piston — grâce à ses propriétés anti-adhérentes, son faible coefficient de friction et sa capacité d’auto-lubrification. PTFE présente également d’excellentes propriétés d’isolation électrique, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications telles que les câbles haute fréquence, les isolateurs haute tension et les composants électroniques.

En outre, PTFE conserve des performances stables lors d’une utilisation prolongée dans une plage de températures extrême allant de –200 °C (ultra-basse température) à 260 °C (haute température), permettant son utilisation dans des environnements difficiles tels que les systèmes aérospatiaux, les équipements en eaux profondes et les dispositifs industriels haute température.

Polyéthylène basse densité (LDPE), plus léger que l’eau, souple et résistant, avec une excellente résistance aux acides et aux alcalis ainsi que de bonnes propriétés d’isolation électrique. Il est largement utilisé dans des domaines tels que l’emballage, l’agriculture, l’électronique et les articles du quotidien.

Polyéthylène haute densité (HDPE), matériau léger, résistant aux produits chimiques et de haute résistance. Flexible et robuste, il est couramment utilisé pour des applications telles que l’emballage alimentaire (par exemple récipients alimentaires), les films agricoles, les articles du quotidien (comme boîtes de rangement) et les réservoirs d’eau.

Acrylique (également appelé polyméthacrylate de méthyle, PMMA), offrant non seulement d’excellentes performances optiques mais aussi une remarquable résistance aux UV. Avec une transmission lumineuse pouvant atteindre 92 % — comparable à celle du verre — il est devenu un matériau très prisé, utilisé pour les enseignes lumineuses des centres commerciaux, les panneaux de vitrines de musées, les lentilles optiques de précision et les capots de projecteurs de scène.

Le TPU (polyuréthane thermoplastique), communément appelé caoutchouc uréthane, est un élastomère thermoplastique. Il se caractérise par une excellente élasticité, résistance à l’abrasion et résistance à la corrosion chimique, et est largement utilisé dans des applications telles que les coques de téléphone portable (souples), les semelles de chaussures de sport et les cathéters médicaux.

Le nylon est un matériau polyvalent et largement utilisé dans l’usinage CNC en raison de ses propriétés exceptionnelles. Sa haute résistance à la traction, son faible coefficient de friction et sa résistance à l’usure et à l’abrasion en font un excellent choix pour les applications nécessitant durabilité et fiabilité, telles que les engrenages, les bagues et les roulements. De plus, sa faible absorption d’humidité et sa bonne stabilité dimensionnelle garantissent des performances constantes même dans des conditions humides ou à des températures variables.

Sa facilité d’usinage, combinée à sa résistance chimique, le rend également adapté aux applications dans les secteurs automobile, aérospatial et médical. Grâce à sa remarquable combinaison de propriétés, le nylon se distingue comme un matériau polyvalent et fiable pour une large gamme d’applications d’usinage CNC.