Matériaux pour le moulage par injection

PC+GF (polycarbonate renforcé de fibres de verre) est un plastique technique renforcé obtenu en ajoutant des fibres de verre (abrégées en GF) à une matrice de polycarbonate (PC). L’ajout de fibres de verre peut améliorer considérablement les propriétés mécaniques et la stabilité du PC pur tout en conservant certaines des excellentes propriétés intrinsèques du PC, ce qui le rend adapté aux applications exigeant une grande résistance, une forte rigidité et une précision dimensionnelle élevée. Il se caractérise par une haute résistance, une grande rigidité et une bonne résistance à la chaleur, ce qui en fait un matériau idéal pour les pièces automobiles, les boîtiers électriques et les composants structurels.

Polystyrène à haut impact (HIPS), matériau plastique peu coûteux et facile à transformer. Il est souvent utilisé pour fabriquer des composants structurels à faible résistance dans des situations où des exigences complètes en matière de résistance aux chocs, de facilité de mise en œuvre et de coût sont requises. De plus, grâce à son excellente stabilité dimensionnelle et à sa facilité de peinture et de collage, il est devenu un matériau idéal pour le prototypage.

PEI (polyetherimide) is a high-performance thermoplastic engineering plastic that combines excellent heat resistance, mechanical properties, and chemical stability, enabling it to be widely used in high-end industrial fields such as aerospace, electronics and electrical engineering, and medical equipment.

Polyéthylène basse densité (LDPE), plus léger que l’eau, souple et résistant, avec une excellente résistance aux acides et aux alcalis ainsi que de bonnes propriétés d’isolation électrique. Il est largement utilisé dans des domaines tels que l’emballage, l’agriculture, l’électronique et les articles du quotidien.

Polyéthylène haute densité (HDPE), matériau léger, résistant aux produits chimiques et de haute résistance. Flexible et robuste, il est couramment utilisé pour des applications telles que l’emballage alimentaire (par exemple récipients alimentaires), les films agricoles, les articles du quotidien (comme boîtes de rangement) et les réservoirs d’eau.

PET (polyéthylène téréphtalate), polyester thermoplastique courant, doté d’excellentes propriétés mécaniques et d’une forte résistance chimique. Il offre également une transparence et un éclat comparables au verre, avec une transmission lumineuse élevée d’environ 88–92 %, et est largement utilisé dans les bouteilles de boissons, les emballages alimentaires et les plastiques techniques.

Acrylique (également appelé polyméthacrylate de méthyle, PMMA), offrant non seulement d’excellentes performances optiques mais aussi une remarquable résistance aux UV. Avec une transmission lumineuse pouvant atteindre 92 % — comparable à celle du verre — il est devenu un matériau très prisé, utilisé pour les enseignes lumineuses des centres commerciaux, les panneaux de vitrines de musées, les lentilles optiques de précision et les capots de projecteurs de scène.

Le nylon est un matériau polyvalent et largement utilisé dans l’usinage CNC en raison de ses propriétés exceptionnelles. Sa haute résistance à la traction, son faible coefficient de friction et sa résistance à l’usure et à l’abrasion en font un excellent choix pour les applications nécessitant durabilité et fiabilité, telles que les engrenages, les bagues et les roulements. De plus, sa faible absorption d’humidité et sa bonne stabilité dimensionnelle garantissent des performances constantes même dans des conditions humides ou à des températures variables.

Sa facilité d’usinage, combinée à sa résistance chimique, le rend également adapté aux applications dans les secteurs automobile, aérospatial et médical. Grâce à sa remarquable combinaison de propriétés, le nylon se distingue comme un matériau polyvalent et fiable pour une large gamme d’applications d’usinage CNC.