Comparaison des matériaux d’usinage CNC

ABS (copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène), plastique technique équilibré offrant de bonnes propriétés mécaniques, une excellente résistance aux chocs et une grande facilité de mise en forme. Ces caractéristiques ont conduit à son utilisation répandue dans des domaines tels que l’électronique grand public, les appareils électroménagers, l’industrie automobile et les articles du quotidien.

Alliages de titane, matériaux haute performance combinant une résistance exceptionnelle, un rapport résistance/poids supérieur, une excellente résistance à la corrosion, une grande stabilité à haute température et une excellente biocompatibilité. Bien qu’ils soient plus coûteux et plus difficiles à traiter que les aciers ou les alliages d’aluminium, leurs avantages uniques — haute résistance, légèreté et durabilité dans des environnements extrêmes — les rendent indispensables dans l’aérospatiale, la médecine avancée et les applications en eaux profondes, où la performance prime sur le coût.

Acier doux (avec une teneur en carbone n’excédant pas 0.25 %) est l’un des types d’acier les plus utilisés dans l’industrie et dans la vie quotidienne, grâce à son excellente plasticité, sa bonne soudabilité et son coût réduit. Il est largement appliqué dans des composants tels que pistons, vis et arbres de transmission. Cependant, en raison de sa résistance limitée, un traitement ultérieur est généralement nécessaire.

L’alliage d’aluminium 7075 est un alliage travaillé à haute résistance dont l’élément principal d’alliage est le zinc. Il présente d’excellentes propriétés mécaniques, caractérisées par une résistance, une ténacité et une résistance à la fatigue exceptionnelles. De plus, par rapport à la plupart des alliages d’aluminium, il offre une résistance à la corrosion supérieure, ce qui le rend largement utilisé dans l’aéronautique et d’autres domaines où les structures légères et la performance globale sont cruciales.