Comparaison des matériaux d’usinage CNC

Les informations contenues dans le présent document sont des valeurs typiques destinées uniquement à titre de référence et de comparaison. Elles ne doivent PAS être utilisées comme base pour des spécifications de conception ou pour le contrôle de qualité.

  • Granulés de plastique technique PEI (polyétherimide)

    PEI

    Résistance à la Température, Résistant à la Corrosion, Résistance, Retardateur de Flamme, Isolation Électrique, Résistance au Vieillissement

    PEI (polyétherimide) est un plastique technique thermoplastique haute performance qui combine une excellente résistance à la chaleur, de bonnes propriétés mécaniques et une grande stabilité chimique. Ces caractéristiques lui permettent d’être largement utilisé dans des domaines industriels de haute technologie tels que l’aérospatiale, l’électronique et l’ingénierie électrique, ainsi que les équipements médicaux.

  • Granulés de résine PVC pour applications industrielles

    PVC

    Économique, Résistance aux intempéries, Retardateur de Flamme

    Polychlorure de vinyle (PVC), polymère thermoplastique largement utilisé, caractérisé par d’excellentes propriétés mécaniques, une remarquable résistance à la corrosion et de très bonnes performances d’isolation électrique. Grâce à l’ajout de divers additifs, il peut être adapté pour répondre à des exigences personnalisées. En raison de sa combinaison unique de propriétés, il est largement employé dans les domaines de la construction, de l’industrie, de l’emballage et des soins de santé.

  • Matériau métallique en titane pour l’usinage CNC — métal à haute résistance, léger et résistant à la corrosion pour des composants usinés de précision.

    Titanium

    Résistance à la Chaleur, Résistance à la Corrosion, Résistance

    Alliages de titane, matériaux haute performance combinant une résistance exceptionnelle, un rapport résistance/poids supérieur, une excellente résistance à la corrosion, une grande stabilité à haute température et une excellente biocompatibilité. Bien qu’ils soient plus coûteux et plus difficiles à traiter que les aciers ou les alliages d’aluminium, leurs avantages uniques — haute résistance, légèreté et durabilité dans des environnements extrêmes — les rendent indispensables dans l’aérospatiale, la médecine avancée et les applications en eaux profondes, où la performance prime sur le coût.