Comparaison des matériaux d’usinage CNC

Le PC+ABS est un matériau modifié par mélange qui combine les avantages des deux composants. Il hérite non seulement de la haute résistance aux chocs du PC, mais également de la solidité du ABS, tout en améliorant sa résistance à la chaleur. Il est souvent utilisé dans les boîtiers de produits électroniques, les intérieurs automobiles, les produits grand public, et plus encore.

Le CPVC (polychlorure de vinyle chloré) est un plastique thermoplastique obtenu par modification chlorée du polychlorure de vinyle (PVC). Ces changements structurels lui permettent de surpasser largement le PVC ordinaire en termes de résistance à la chaleur, de propriétés mécaniques et de résistance chimique, ce qui en fait un matériau idéal pour les environnements à haute température et corrosifs.

Le polystyrène à haut impact (HIPS) est un matériau plastique peu coûteux et facilement transformable. Il est souvent utilisé pour fabriquer des composants structurels de faible résistance dans des situations où des exigences complètes en matière de résistance aux chocs, de facilité de mise en œuvre et de coût sont nécessaires. De plus, grâce à sa excellente stabilité dimensionnelle ainsi qu’à sa facilité de peinture et de collage, il est devenu un matériau idéal pour le prototypage.

PC (polycarbonate, également appelé colle pare-balles), naturellement jaune pâle ou incolore et transparent, présentant dureté, résistance et éclat. Il possède des avantages remarquables : avec une transmission lumineuse de 90 %, il offre non seulement une bonne résistance mécanique mais aussi une excellente résistance aux chocs, ainsi qu’une très bonne résistance à la chaleur et aux intempéries.

Acrylique (également appelé polyméthacrylate de méthyle, PMMA), offrant non seulement d’excellentes performances optiques mais aussi une remarquable résistance aux UV. Avec une transmission lumineuse pouvant atteindre 92 % — comparable à celle du verre — il est devenu un matériau très prisé, utilisé aussi bien pour les enseignes lumineuses des centres commerciaux et les panneaux de vitrines de musées que pour les lentilles optiques de précision et les capots de projecteurs de scène.

PEEK (polyétheréthercétone), plastique technique thermoplastique ultra-performant, offrant une excellente résistance aux hautes températures, de solides propriétés mécaniques, une résistance chimique polyvalente, une biocompatibilité de premier ordre, une stabilité dimensionnelle exceptionnelle ainsi qu’une remarquable isolation électrique et résistance aux radiations. Il est largement utilisé dans des domaines de haute technologie tels que l’aérospatiale, le secteur médical de pointe et les semi-conducteurs électroniques.

AISI 4140 acier allié, acier au carbone moyen au chrome-molybdène contenant environ 0,38–0,43 % de carbone. Il offre une excellente combinaison de résistance, de ténacité, de résistance à l’usure et d’usinabilité. Après traitement thermique, il présente des propriétés mécaniques remarquables, ce qui le rend largement utilisé dans les engrenages, vilebrequins, bielles, boulons et divers composants critiques de l’industrie pétrolière et gazière.