Comparaison des matériaux d’usinage CNC

Le CPVC (polychlorure de vinyle chloré) est un plastique thermoplastique obtenu par modification chlorée du polychlorure de vinyle (PVC). Ces changements structurels lui permettent de surpasser largement le PVC ordinaire en termes de résistance à la chaleur, de propriétés mécaniques et de résistance chimique, ce qui en fait un matériau idéal pour les environnements à haute température et corrosifs.

PEEK (polyétheréthercétone), plastique technique thermoplastique ultra-performant, offrant une excellente résistance aux hautes températures, de solides propriétés mécaniques, une résistance chimique polyvalente, une biocompatibilité de premier ordre, une stabilité dimensionnelle exceptionnelle ainsi qu’une remarquable isolation électrique et résistance aux radiations. Il est largement utilisé dans des domaines de haute technologie tels que l’aérospatiale, le secteur médical de pointe et les semi-conducteurs électroniques.

Brass est un alliage composé principalement de cuivre et de zinc. Ce matériau à la teinte dorée présente une excellente résistance aux intempéries et à la corrosion, tandis que sa résistance à la traction rivalise avec celle de l’acier à faible teneur en carbone, démontrant des performances mécaniques remarquables. Brass offre une aptitude exceptionnelle à l’usinage, permettant des avances plus élevées lors des opérations telles que le découpage et l’estampage, avec très peu de fluide de coupe. Cette combinaison réduit considérablement les coûts d’usinage ainsi que la complexité du processus.

C101 cuivre, aussi appelé cuivre haute conductivité (HC copper) ou plus précisément cuivre à haute conductivité, possède une conductivité électrique nominale de 100 % IACS (International Annealed Copper Standard), représentant un niveau de référence pour les performances de conduction. Ce matériau offre également une excellente conductivité thermique, ce qui en fait un choix privilégié pour divers composants électriques (tels que les terminaux) et conducteurs (tels que les barres omnibus pour la transmission d’énergie).

En outre, ce matériau présente une grande ductilité, permettant des procédés de formage complexes tels que l’étirage et le pliage, ainsi qu’une bonne résistance aux chocs. Tout en répondant aux exigences de performances électriques, il satisfait également aux besoins de stabilité structurelle pour l’usinage mécanique et les conditions réelles d’utilisation, constituant ainsi un matériau en cuivre de haute qualité associant polyvalence et valeur pratique.