Comparaison des matériaux d’usinage CNC
Les informations contenues dans le présent document sont des valeurs typiques destinées uniquement à titre de référence et de comparaison. Elles ne doivent PAS être utilisées comme base pour des spécifications de conception ou pour le contrôle de qualité.
PET
Résistant à la Corrosion, Résistance, Haute Transparence, Processabilité
PET (polyéthylène téréphtalate), polyester thermoplastique courant, doté d’excellentes propriétés mécaniques et d’une forte résistance chimique. Il offre également une transparence et un éclat comparables au verre, avec une transmission lumineuse élevée d’environ 88–92 %, et est largement utilisé dans les bouteilles de boissons, les emballages alimentaires et les plastiques techniques.
PC
Résistance aux Chocs, Processabilité
PC (polycarbonate, également appelé colle pare-balles), naturellement jaune pâle ou incolore et transparent, présentant dureté, résistance et éclat. Il possède des avantages remarquables : avec une transmission lumineuse de 90 %, il offre non seulement une bonne résistance mécanique mais aussi une excellente résistance aux chocs, ainsi qu’une très bonne résistance à la chaleur et aux intempéries.
ABS
Résistance, Économique, Processabilité
ABS (copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène), plastique technique équilibré offrant de bonnes propriétés mécaniques, une excellente résistance aux chocs et une grande facilité de mise en forme. Ces caractéristiques ont conduit à son utilisation répandue dans des domaines tels que l’électronique grand public, les appareils électroménagers, l’industrie automobile et les articles du quotidien.
Titanium
Résistance à la Chaleur, Résistance à la Corrosion, Résistance
Alliages de titane, matériaux haute performance combinant une résistance exceptionnelle, un rapport résistance/poids supérieur, une excellente résistance à la corrosion, une grande stabilité à haute température et une excellente biocompatibilité. Bien qu’ils soient plus coûteux et plus difficiles à traiter que les aciers ou les alliages d’aluminium, leurs avantages uniques — haute résistance, légèreté et durabilité dans des environnements extrêmes — les rendent indispensables dans l’aérospatiale, la médecine avancée et les applications en eaux profondes, où la performance prime sur le coût.
Copper C101
Durabilité, Conductivité Thermique, Conductivité
C101 cuivre, aussi appelé cuivre haute conductivité (HC copper) ou plus précisément cuivre à haute conductivité, possède une conductivité électrique nominale de 100 % IACS (International Annealed Copper Standard), représentant un niveau de référence pour les performances de conduction. Ce matériau offre également une excellente conductivité thermique, ce qui en fait un choix privilégié pour divers composants électriques (tels que les terminaux) et conducteurs (tels que les barres omnibus pour la transmission d’énergie).
En outre, ce matériau présente une grande ductilité, permettant des procédés de formage complexes tels que l’étirage et le pliage, ainsi qu’une bonne résistance aux chocs. Tout en répondant aux exigences de performances électriques, il satisfait également aux besoins de stabilité structurelle pour l’usinage mécanique et les conditions réelles d’utilisation, constituant ainsi un matériau en cuivre de haute qualité associant polyvalence et valeur pratique.
