Comparaison des matériaux d’usinage CNC

PET (polyéthylène téréphtalate), polyester thermoplastique courant, doté d’excellentes propriétés mécaniques et d’une forte résistance chimique. Il offre également une transparence et un éclat comparables au verre, avec une transmission lumineuse élevée d’environ 88–92 %, et est largement utilisé dans les bouteilles de boissons, les emballages alimentaires et les plastiques techniques.

Acrylique (également appelé polyméthacrylate de méthyle, PMMA), offrant non seulement d’excellentes performances optiques mais aussi une remarquable résistance aux UV. Avec une transmission lumineuse pouvant atteindre 92 % — comparable à celle du verre — il est devenu un matériau très prisé, utilisé aussi bien pour les enseignes lumineuses des centres commerciaux et les panneaux de vitrines de musées que pour les lentilles optiques de précision et les capots de projecteurs de scène.

Nylon, matériau polyvalent largement utilisé en usinage CNC grâce à ses propriétés exceptionnelles. Sa haute résistance à la traction, son faible coefficient de friction ainsi que sa résistance à l’usure et à l’abrasion en font un excellent choix pour les applications nécessitant durabilité et fiabilité, comme les engrenages, les bagues et les roulements. De plus, sa faible absorption d’humidité et sa bonne stabilité dimensionnelle garantissent des performances constantes, même dans des environnements humides ou soumis à des variations de température.

Sa facilité d’usinage, combinée à sa résistance chimique, le rend également adapté aux applications dans les industries automobile, aérospatiale et médicale. Grâce à cette remarquable combinaison de propriétés, nylon s’impose comme un matériau polyvalent et fiable pour un large éventail d’applications d’usinage CNC.

C101 cuivre, aussi appelé cuivre haute conductivité (HC copper) ou plus précisément cuivre à haute conductivité, possède une conductivité électrique nominale de 100 % IACS (International Annealed Copper Standard), représentant un niveau de référence pour les performances de conduction. Ce matériau offre également une excellente conductivité thermique, ce qui en fait un choix privilégié pour divers composants électriques (tels que les terminaux) et conducteurs (tels que les barres omnibus pour la transmission d’énergie).

En outre, ce matériau présente une grande ductilité, permettant des procédés de formage complexes tels que l’étirage et le pliage, ainsi qu’une bonne résistance aux chocs. Tout en répondant aux exigences de performances électriques, il satisfait également aux besoins de stabilité structurelle pour l’usinage mécanique et les conditions réelles d’utilisation, constituant ainsi un matériau en cuivre de haute qualité associant polyvalence et valeur pratique.