Comparer les matériaux d’impression 3D

Explorez et comparez les matériaux d’impression 3D pour trouver celui qui convient le mieux à votre projet. Des plastiques durables aux résines flexibles, notre guide met en avant les propriétés clés telles que la résistance, la flexibilité et la finition de surface, vous aidant à choisir le matériau adapté pour le prototypage, la production ou les pièces sur mesure.

  • Matériau plastique d’impression 3D PC-Like translucide pour la fabrication additive — filament de haute qualité offrant transparence, durabilité et composants imprimés en 3D précis.

    PC-Like Translucent

    Process: SLA

    Transparence, Rigidité

    Matériau translucide de type PC, combinant une excellente translucidité avec une grande rigidité, ce qui en fait un choix idéal pour les composants de précision. Grâce à un post-traitement personnalisé, des effets fonctionnels de transmission de lumière peuvent être obtenus, offrant à la fois esthétique et performance. Avec une haute résistance à la traction et un module élevé, ce matériau est particulièrement adapté à la création de prototypes fonctionnels imitant le polycarbonate injecté, répondant aux exigences à la fois de performance mécanique et de qualité visuelle pour les prototypes d’ingénierie et les productions en petite série.

  • Matériau métallique d’impression 3D en titane pour la fabrication additive — métal léger, résistant et anticorrosion pour des composants imprimés en 3D de haute précision.

    Titanium

    Process: SLM

    Résistance à la Température, Résistant à la Corrosion, Résistance, Léger

    Alliages de titane imprimés en 3D, représentés par le Ti6Al4V, offrant une très grande résistance spécifique et une excellente résistance à la corrosion, tout en étant légers et tenaces. Ils permettent la création de géométries complexes et de conceptions optimisées topologiquement grâce à la fabrication additive, et sont largement utilisés dans l’aérospatiale, les implants médicaux, l’automobile et les équipements sportifs haute performance. Les alliages de titane présentent également une bonne résistance aux hautes températures et une excellente biocompatibilité, ce qui en fait un choix idéal pour la fabrication de composants légers et haute performance.
    Inconvénients : faible résistance thermique (maximum 120 °C) ; rugosité de surface autour de Ra 10, avec de légères cavités et une texture de couches visible.

  • Matériau flexible TPU en polyuréthane thermoplastique

    TPU

    Process: SLS

    Résistance aux Chocs, Résistance à l'Usure, Résilience

    Le TPU est un filament flexible et très résistant, doté d’une excellente résistance aux chocs et à l’usure. Il convient pour l’impression de divers prototypes de production et de pièces fonctionnelles devant résister aux impacts, aux chutes et aux collisions.

  • Matériau en aluminium pour les applications industrielles et d’ingénierie

    Aluminum

    Process: SLM

    Haute Résistance, Résistant à la Corrosion, Léger

    Les alliages d’aluminium imprimés en 3D, représentés par AlSi10Mg et d’autres alliages aluminium-silicium-magnésium, combinent des caractéristiques légères avec d’excellentes propriétés mécaniques. Ils offrent un rapport résistance/poids exceptionnel, une bonne résistance à la corrosion et une conductivité thermique, et présentent une excellente résistance à la fatigue et à la fracture après traitement thermique. Le matériau est facile à former, souder et usiner, ce qui le rend idéal pour les applications aéronautiques, automobiles et de fabrication d’outillage, où le design léger et la complexité structurelle sont essentiels. Les pièces finies sont généralement grenaillées pour le traitement de surface. Si vous avez besoin d’un autre post-traitement, veuillez en informer clairement notre service client.

    Inconvénients : Faible résistance à la chaleur (maximum 120 °C) ; rugosité de surface d’environ Ra10, avec de légères cavités et une texture de couches visible.