Comparer les matériaux d’impression 3D

PLA, matériau d’impression 3D de haute qualité, haute performance et économique, offrant une excellente adhésion entre les couches et une bonne résistance aux impacts, ce qui garantit des pièces durables et fiables. La série de base propose jusqu’à 30 couleurs, assurant une uniformité chromatique et une qualité d’impression stable. Issu de ressources végétales renouvelables, PLA est écologique, non toxique et biodégradable. Fiable, facile à utiliser et doté d’un excellent rapport qualité-prix, avec un large choix de couleurs, il constitue un choix idéal pour l’impression domestique, éducative et industrielle.

Céramique blanche renforcée haute température, combinant une résistance exceptionnelle à la chaleur avec une grande solidité et rigidité, ce qui en fait un choix idéal pour les pièces fonctionnelles et les prototypes haute performance. Le post-durcissement améliore encore ses propriétés mécaniques et sa stabilité thermique, assurant des performances fiables pour des géométries complexes. Que ce soit pour l’aérospatiale, les moules de précision, les isolants électroniques ou le matériel de laboratoire, cette céramique répond aux normes les plus exigeantes dans des conditions difficiles, offrant un support solide pour des conceptions innovantes et une fabrication haute performance.

Alliages de titane imprimés en 3D, représentés par le Ti6Al4V, offrant une très grande résistance spécifique et une excellente résistance à la corrosion, tout en étant légers et tenaces. Ils permettent la création de géométries complexes et de conceptions optimisées topologiquement grâce à la fabrication additive, et sont largement utilisés dans l’aérospatiale, les implants médicaux, l’automobile et les équipements sportifs haute performance. Les alliages de titane présentent également une bonne résistance aux hautes températures et une excellente biocompatibilité, ce qui en fait un choix idéal pour la fabrication de composants légers et haute performance.
Inconvénients : faible résistance thermique (maximum 120 °C) ; rugosité de surface autour de Ra 10, avec de légères cavités et une texture de couches visible.

Les alliages d’aluminium imprimés en 3D, représentés par AlSi10Mg et d’autres alliages aluminium-silicium-magnésium, combinent des caractéristiques légères avec d’excellentes propriétés mécaniques. Ils offrent un rapport résistance/poids exceptionnel, une bonne résistance à la corrosion et une conductivité thermique, et présentent une excellente résistance à la fatigue et à la fracture après traitement thermique. Le matériau est facile à former, souder et usiner, ce qui le rend idéal pour les applications aéronautiques, automobiles et de fabrication d’outillage, où le design léger et la complexité structurelle sont essentiels. Les pièces finies sont généralement grenaillées pour le traitement de surface. Si vous avez besoin d’un autre post-traitement, veuillez en informer clairement notre service client.

Inconvénients : Faible résistance à la chaleur (maximum 120 °C) ; rugosité de surface d’environ Ra10, avec de légères cavités et une texture de couches visible.