Comparer les matériaux d’impression 3D

Explorez et comparez les matériaux d’impression 3D pour trouver celui qui convient le mieux à votre projet. Des plastiques durables aux résines flexibles, notre guide met en avant les propriétés clés telles que la résistance, la flexibilité et la finition de surface, vous aidant à choisir le matériau adapté pour le prototypage, la production ou les pièces sur mesure.

  • Matériau plastique d’impression 3D PLA noir pour la fabrication additive — filament de haute qualité pour le prototypage et les composants fonctionnels imprimés en 3D.

    PLA

    Process: FDM

    Durabilité, Biodégradable, Couleurs Riches, Économique

    PLA, matériau d’impression 3D de haute qualité, haute performance et économique, offrant une excellente adhésion entre les couches et une bonne résistance aux impacts, ce qui garantit des pièces durables et fiables. La série de base propose jusqu’à 30 couleurs, assurant une uniformité chromatique et une qualité d’impression stable. Issu de ressources végétales renouvelables, PLA est écologique, non toxique et biodégradable. Fiable, facile à utiliser et doté d’un excellent rapport qualité-prix, avec un large choix de couleurs, il constitue un choix idéal pour l’impression domestique, éducative et industrielle.

  • Résine d’impression 3D ignifuge pour la fabrication additive — matériau plastique haute performance conçu pour des composants imprimés en 3D durables et résistants au feu.

    Flame Retardant Resin

    Process: LCD

    Résistance au Feu

    Résine retardatrice de flamme, matériau haute performance formulé avec des additifs spécialisés pour réduire significativement l’inflammabilité et ralentir la propagation des flammes. Tout en conservant une excellente résistance mécanique et une bonne aptitude au traitement, elle répond à des normes strictes de sécurité incendie. Idéale pour les boîtiers électroniques, les composants aérospatiaux, les pièces de transport et d’autres applications nécessitant une résistance au feu supérieure, cette résine permet une impression 3D précise de géométries complexes tout en assurant des performances fiables à haute température et en présence de flammes.

  • Matériau métallique d’impression 3D en acier inoxydable 17-4PH pour la fabrication additive — métal à haute résistance et résistant à la corrosion pour des composants imprimés en 3D de haute précision.

    Stainless Steel 17-4PH

    Process: SLM

    Haute Résistance, Résistant à la Corrosion, Résistant à l'Usure

    Acier inoxydable 17-4 PH, acier inoxydable à durcissement par précipitation reconnu pour son excellente dureté et sa résistance à la corrosion. Grâce au traitement thermique de solution sous vide et au vieillissement H900, les pièces imprimées peuvent atteindre une résistance élevée, une dureté importante et une bonne résistance à l’usure. L’acier inoxydable 17-4 PH convient à la fabrication de composants industriels nécessitant haute résistance, résistance à la corrosion et structures complexes, tels que les pièces aérospatiales, les moules et les machines à forte charge.
    Inconvénients : faible allongement (≤16 % après traitement thermique) ; faible magnétisme après traitement thermique.

  • Matériau en aluminium pour les applications industrielles et d’ingénierie

    Aluminum

    Process: SLM

    Haute Résistance, Résistant à la Corrosion, Léger

    Les alliages d’aluminium imprimés en 3D, représentés par AlSi10Mg et d’autres alliages aluminium-silicium-magnésium, combinent des caractéristiques légères avec d’excellentes propriétés mécaniques. Ils offrent un rapport résistance/poids exceptionnel, une bonne résistance à la corrosion et une conductivité thermique, et présentent une excellente résistance à la fatigue et à la fracture après traitement thermique. Le matériau est facile à former, souder et usiner, ce qui le rend idéal pour les applications aéronautiques, automobiles et de fabrication d’outillage, où le design léger et la complexité structurelle sont essentiels. Les pièces finies sont généralement grenaillées pour le traitement de surface. Si vous avez besoin d’un autre post-traitement, veuillez en informer clairement notre service client.

    Inconvénients : Faible résistance à la chaleur (maximum 120 °C) ; rugosité de surface d’environ Ra10, avec de légères cavités et une texture de couches visible.