PROTOTYPAGE ET FABRICATION

Services de fabrication de tôlerie sur mesure

Fabrication rapide de pièces et composants métalliques sur mesure : du prototype à la production en quelques jours seulement. Forte d’une expertise pointue en ingénierie et d’un réseau de production performant, Horizon fournit des pièces de haute précision et de haute qualité avec une rapidité inégalée.

  • Délais d’exécution rapides grâce à des cycles de production optimisés

  • Méthodes de fabrication multiples, large gamme de matériaux et de finitions

  • Haute résistance structurelle, réduction des déchets de matériaux

  • Large application dans tous les secteurs d’activité

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Procédé d’usinage de tôlerie produisant des composants métalliques de précision avec des tolérances serrées et des finitions lisses.

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Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.

ISO 9001

Certifié 2015

100,00+

Pièces Fabriquées

200+

Centres de Fabrication

97%+

Livraison à Temps

Logo de Polaris représentant un client pour lequel HorizonRP a fourni des solutions de fabrication de précision et d’ingénierie sur mesure.
Logo Medtronic représentant un client pour lequel HorizonRP a fourni des solutions de fabrication de précision et d’ingénierie sur mesure.
Logo John Deere représentant un client pour lequel HorizonRP a fourni des solutions de fabrication de précision et d’ingénierie sur mesure.
Logo de Blue Origin représentant un client pour lequel HorizonRP a fourni des solutions de fabrication de précision et d’ingénierie sur mesure.
Logo de l’entreprise Sonos représentant le partenariat avec HorizonRP pour la fourniture de solutions de fabrication de précision et de composants sur mesure.

Capacités de fabrication de tôlerie

Nous proposons l’un des services de fabrication de tôlerie les plus complets, du prototypage rapide à la production en grande série. Nos compétences clés incluent la découpe laser, le poinçonnage, le formage et le pliage, ainsi que l’assemblage, garantissant des pièces précises et durables pour des projets de toute envergure. Grâce à des options flexibles, un équipement de pointe et un devis instantané, nous simplifions la concrétisation des conceptions les plus complexes.

Découpe laser

La découpe laser est un procédé de fabrication de haute précision qui utilise un faisceau laser puissant et focalisé pour réaliser des découpes nettes et précises dans la tôle avec une rapidité et une régularité exceptionnelles.

Pièce de tôlerie découpée au laser dans un atelier de fabrication

Formage et cintrage

Le formage par cintrage consiste à utiliser un poinçon et une matrice qui travaillent ensemble pour appliquer une force le long d’un axe linéaire, provoquant la déformation plastique de la tôle métallique en des points désignés afin d’obtenir l’angle de courbure et la forme souhaités.

Machine de presse plieuse pour tôlerie utilisée pour le pliage de précision des tôles en fabrication et en production.

Poinçonnage

Un poinçon et une matrice sous haute pression permettent de découper et de façonner la tôle en formes et motifs précis et répétables, garantissant une efficacité élevée et une qualité constante pour chaque série de production.

Machine de poinçonnage de tôlerie pour la réalisation précise de trous et de formes dans les tôles destinées à la fabrication industrielle.

Assemblages fabriqués

L’assemblage de tôles combine plusieurs pièces de tôle grâce à des techniques de soudage, de rivetage et d’assemblage précises, créant ainsi des produits finis robustes et de haute qualité.

Procédé de poinçonnage de tôlerie de précision produisant des trous et des formes précis dans les composants métalliques.

Pourquoi choisir notre fabrication de tôlerie ?

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Précision et qualité – Un équipement de découpe et de formage laser de pointe garantit des tolérances serrées et une précision constante.

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Capacités polyvalentes – Des supports simples aux assemblages complexes, nous prenons en charge une large gamme de pièces en tôle.

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Volumes flexibles – Prototypage, petites séries ou production de masse – nous nous adaptons à vos besoins.

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Service complet – Découpe, pliage, soudage, finition de surface et assemblage – tout en un seul lieu.

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Délais de livraison fiables – Des flux de travail optimisés et des ingénieurs expérimentés garantissent une livraison dans les délais.

Comment travailler avec nous

Icône de mise à jour de fichier représentant la gestion documentaire, le contrôle des versions et des solutions de flux de travail numériques.

Importer un fichier CAO

Pour commencer, sélectionnez simplement un processus de fabrication et importez un fichier CAO 3D.

Icône Obtenir un devis avec DFM représentant l’analyse de conception pour la fabricabilité, l’ingénierie de précision et des solutions de devis instantané.

Obtenez un devis auprès de DFM

Dans quelques heures, nous vous enverrons une analyse de conception pour la fabrication (DFM) et un prix en temps réel.

Manufacturing Begins icon representing the start of production, precision machining, and industrial manufacturing workflow.

Début de la production

Une fois votre devis validé et votre commande passée, nous lancerons la fabrication. Différentes options de finition sont également disponibles.

Icône Pièces expédiées représentant la livraison, la logistique et l’achèvement du processus de fabrication.

Les pièces sont expédiées!

Notre processus de fabrication numérique nous permet de produire des pièces en seulement une journée.

Créez dès maintenant un nouveau projet de fabrication de tôlerie sur mesure !

Toutes les informations et tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.

Capacités de fabrication de tôlerie

ProcessusTaille/épaisseur MaximaleTolérance (typique)Notes / Points saillants
Découpe LaserJusqu'à 3 000 × 1 500 mm (dimensions de la tôle)
Acier : ≤ 20 mm
Aluminium : ≤ 12 mm
Acier Inoxydable : ≤ 10 mm
±0.1 mmBords nets, formes complexes, aucun coût d'outillage
PerforationÉpaisseur jusqu'à 3,0 mm (acier doux)±0.2 mmHaute vitesse, efficace pour les trous et les fentes
Formage et PliageLongueur maximale : 3 000 mm (ligne de pliage)
Épaisseur : ≤ 6 mm
±0.3 mm (angle ±1°)Courbures multiples, formes en U/Z/L, géométries complexes
Assemblages FabriquésPar conception, cela dépend de la taille de l'assemblage±0.5 mm (fit-up)Soudage, insertion de quincaillerie et finition de surface disponibles

Matériaux pour la fabrication de tôles

Finition de surface et options de post-traitement

Boîtier en aluminium usiné CNC sur mesure montrant les détails de la finition de surface

Tel qu’usinée

La finition usinée ou ébavurée est la finition standard où les copeaux indésirables sont retirés à l’aide d’outils d’ébavurage, et les arêtes vives sont chanfreinées pour lisser la surface (3,2 μm).

Finition de surface sablée sur une pièce métallique, montrant une texture mate uniforme et une meilleure adhérence de surface.

Sablé aux billes

Le sablage aux billes produit une texture mate, supprimant toutes les traces des outils d’usinage. Il s’applique aux pièces en ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable et acier.

Finition de surface anodisée sur une pièce en aluminium, montrant une couche d’oxyde durable, une résistance accrue à la corrosion et un aspect décoratif.

Anodisation

L’anodisation consiste à ajouter un revêtement d’oxyde d’aluminium sur l’aluminium et ses alliages. Les couches, disponibles en différentes couleurs, augmentent la résistance et protègent la surface contre la corrosion.

Finition de surface Alodine sur une pièce en aluminium, montrant un revêtement par conversion au chromate offrant une résistance à la corrosion et une meilleure adhérence de la peinture.

Alodine

Fournit une excellente résistance à la corrosion aux pièces en aluminium avec une couleur vert doré. Il s’agit d’une méthode de finition de surface rapide et économique.

Pièce métallique avec finition de surface polie, présentant une texture lisse et réfléchissante, une fabrication de précision et une finition de haute qualité.

Polissage

Le frottement physique d’une surface métallique pour créer une surface brillante est appelé finition de surface polie. Il augmente la réflectivité sans affecter la stabilité dimensionnelle des pièces.

Pièce métallique avec finition de surface brossée, présentant une texture uniforme, une esthétique améliorée et une finition de précision.

Brossage

Le brossage est réalisé en appliquant une brosse abrasive sur la surface métallique, ce qui produit une finition satinée unidirectionnelle. Il n’est pas recommandé pour les matériaux fortement corrosifs.

Échantillons de tôles et de barres en alliage d’aluminium

Ponçage

Fournit une texture aléatoire et non linéaire avec une finition brillante et à haut éclat. Cependant, il peut être impossible de créer des coins et des creux nets.

Pièces métalliques avec finition de surface à oxyde noir, présentant une résistance à la corrosion, un aspect mat uniforme et une fabrication de précision.

Oxyde noir

La finition par oxyde noir réduit la réflectivité de la surface et offre une protection contre la corrosion modérée. Elle consiste à ajouter une fine couche de magnétite à la surface.

Pièce de tôlerie avec finition de surface, illustrant une fabrication de précision, un formage métallique sur mesure et des traitements de surface avancés.

Placage électrolytique

Le placage électrolytique augmente la dureté des pièces en acier et en aluminium. Il offre une excellente résistance à la corrosion, à l’usure et à l’abrasion.

Pièce métallique usinée CNC avec chromage, offrant une dureté de surface élevée, une protection contre la corrosion et une finition décorative haut de gamme

Nickelage chimique

Une fine couche de nickel est déposée sur la surface à partir d’une solution contenant du nickel sans électrolyse. Le nickelage chimique offre un aspect brillant, une excellente dureté, ainsi qu’une résistance à l’abrasion, à l’usure et à la corrosion du matériau de base.

Pièce métallique usinée CNC avec finition par chromage, offrant une dureté élevée, une protection contre la corrosion et un aspect de surface brillant type miroir.

Chromage

Le chromage est largement utilisé dans diverses industries. Il améliore non seulement l’apparence esthétique du produit, mais aussi ses performances, telles que la résistance à la corrosion, à l’oxydation, à l’abrasion, ainsi que la dureté.

Pièce métallique usinée CNC avec finition par passivation, offrant une protection améliorée de l’acier inoxydable et une meilleure résistance à la corrosion.

Passivation

Améliore l’apparence et les fonctionnalités des pièces. Après la passivation, les pièces en acier et ses alliages deviennent extrêmement résistantes à la corrosion.

Les avantages de la fabrication de tôles chez Horizon

Fabrication de prototypes en tôlerie

Transformez vos idées en réalité grâce à notre service de prototypage rapide en tôle. Nous livrons des prototypes de précision en quelques jours, vous aidant ainsi à valider vos conceptions, tester les fonctionnalités et accélérer la mise sur le marché, le tout grâce à des solutions économiques et adaptées à vos besoins.

Production à faible volume

Comblez le fossé entre le prototypage et la production en série grâce à notre fabrication de tôlerie en petites séries. De quelques centaines à plusieurs milliers de pièces, nous garantissons une qualité constante, des délais de livraison flexibles et des solutions évolutives adaptées à la croissance de votre entreprise.

Applications de la fabrication de tôles

Illustration de satellite pour l’industrie aérospatiale montrant des composants conçus avec précision, des technologies satellitaires avancées et une fabrication aérospatiale sur mesure.

Aérospatiale

Pièces plastiques moulées par injection pour applications électroniques grand public, illustrant un moulage de précision, une conception sur mesure et une finition de surface de haute qualité.

Électronique grand public

Image de ligne de production automatisée montrant des machines avancées et un flux d’assemblage dans une installation de fabrication moderne.

Équipements industriels

FAQs

La fabrication de tôles consiste à transformer des feuilles de métal plates en pièces et structures sur mesure grâce à des techniques telles que la découpe, le pliage, le soudage et l’assemblage.

Ce procédé fait généralement appel à des machines de précision, comme des découpeuses laser, des presses plieuses et des presses à emboutir, pour créer des boîtiers, des supports, des armoires et autres composants métalliques.

Afin d’améliorer la durabilité et l’aspect, des traitements de finition de surface, tels que le revêtement en poudre, la galvanoplastie ou l’anodisation, sont souvent appliqués aux produits finis.

Chez Horizon, nous prenons en charge des projets de toutes tailles, du prototype unique à la production en série. Que vous ayez besoin d’une personnalisation en petite série ou d’une fabrication en grande quantité, notre processus de production est conçu pour être flexible et réactif.

Nous n’imposons pas de quantité minimale de commande, ce qui permet aux startups comme aux entreprises établies de bénéficier de nos services de fabrication de tôlerie en fonction de leurs besoins spécifiques, de leur budget et de l’envergure de leur projet.

Le coût de la fabrication de tôlerie varie en fonction de plusieurs facteurs, notamment la complexité des pièces, le type de matériau, la quantité et les procédés de fabrication spécifiques requis. Pour les pièces simples et courantes, les prix peuvent être très compétitifs, surtout grâce à l’utilisation de techniques de production efficaces et de machines performantes.

Pour les commandes plus importantes ou plus complexes, les coûts peuvent augmenter en raison des besoins supplémentaires en matière de traitement et de main-d’œuvre. Notre objectif est de toujours offrir le meilleur rapport qualité-prix, en conciliant rentabilité et résultats de haute qualité.

La fabrication de tôlerie comprend une série de procédés qui transforment les feuilles de métal plates en composants finis. Les principaux procédés sont les suivants :

  • Découpe laser : offre une grande précision et des bords lisses pour les formes complexes.
  • Emboutissage et poinçonnage : idéal pour la production efficace de trous, de fentes et de motifs répétitifs.
  • Cintrage et formage : utilise des presses plieuses CNC pour façonner les tôles selon les angles ou profils souhaités.
  • Soudage et assemblage : inclut le soudage TIG, MIG et par points pour l’assemblage des pièces métalliques.
  • Rivetage et pose de fixations : assure des liaisons structurelles robustes et un assemblage fiable.
  • Finition de surface : des options telles que le revêtement en poudre, la galvanoplastie, l’anodisation, le polissage et le brossage améliorent l’aspect et la résistance à la corrosion.

En combinant ces procédés, nous garantissons précision, résistance et qualité esthétique pour une large gamme de produits en tôlerie.

Le délai de livraison des pièces en tôle dépend de plusieurs facteurs, notamment la complexité des pièces, la quantité commandée et les procédés de fabrication spécifiques requis.

Pour les pièces simples, la livraison peut généralement être effectuée sous 5 jours après confirmation de la commande et validation finale du design, ce qui est idéal pour les prototypes ou les projets à réalisation rapide.

Pour les composants complexes ou les commandes importantes, les délais de livraison peuvent être plus longs. Lors de l’établissement d’un devis, nous incluons également une estimation du délai de livraison, tenant compte de notre capacité de production et des exigences spécifiques de votre projet.

Nous nous efforçons constamment de réduire les délais de livraison tout en maintenant des standards de qualité élevés, afin de vous garantir une livraison rapide de vos pièces sans compromis sur la précision ni le savoir-faire.

Mettez vos pièces en production dès aujourd’hui

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