




Que pouvez-vous attendre de nous ?
La finition de surface regroupe un ensemble de procédés professionnels conçus pour améliorer la surface de vos produits, leur conférant l’apparence et le toucher souhaités tout en optimisant des propriétés essentielles telles que l’adhérence, la soudabilité, la résistance à la corrosion, la dureté et la conductivité. Cela permet non seulement d’allonger la durée de vie du produit, mais aussi d’augmenter sa valeur globale et sa compétitivité sur le marché.
Chez Horizon, nous offrons des services complets de finition de surface pour tous les composants et pièces, quel que soit le procédé de fabrication utilisé. Notre équipe expérimentée et hautement qualifiée accorde une attention méticuleuse à chaque détail, garantissant une qualité exceptionnelle depuis le prototypage jusqu’à la production à grande échelle.
Al elegir Horizon, obtendrás:
- Una amplia gama de técnicas de acabado para satisfacer diversos requisitos de materiales y funciones
- Control preciso para garantizar superficies uniformes y consistentes en cada componente
- Plazos de entrega rápidos con cotizaciones y servicios puntuales y precisos
- Calidad confiable que ofrece perfección en apariencia, tacto y rendimiento
Ya sea para prototipos o producción a gran escala, damos vida a tus productos con acabados superficiales impecables que reflejan fielmente tu visión de diseño. Contacte a nuestro equipo de atención al cliente hoy para experimentar un acabado superficial de alta calidad.
Acabado Superficial
Descripción
Vista Ilustrativa
Materiales Aplicables
Tal como mecanizado
Las piezas se entregan con la superficie original del mecanizado, normalmente alrededor de Ra 3,2 μm, con los bordes afilados desbarbados y achaflanados.

Metales y plásticos
Desbarbado
El desbarbado es el proceso de eliminar los bordes afilados, rebabas y virutas residuales que quedan después del mecanizado. Mejora la seguridad, garantiza un montaje más suave y aumenta la calidad general de la pieza.

Metales y plásticos
Chorro de Arena
El chorro de arena produce una textura mate, eliminando todas las marcas de mecanizado. Se aplica a piezas de aluminio, latón, acero inoxidable y acero.

Metales y plásticos
Pulido
El frotado físico de una superficie metálica para crear un acabado brillante se denomina acabado de superficie pulido. Aumenta la reflectividad y no afecta la estabilidad dimensional de las piezas.

Metales y plásticos
Lijado
Proporciona una textura aleatoria y no lineal con un acabado brillante y de alto brillo. Sin embargo, puede no ser adecuado para crear esquinas y cavidades pronunciadas.

Metales y plásticos
Cepillado
El cepillado se logra aplicando un cepillo abrasivo sobre la superficie metálica, lo que produce un acabado satinado unidireccional. No se recomienda para materiales altamente corrosivos.

Metales
Grabado Láser
El grabado láser utiliza un haz de láser enfocado para marcar de forma permanente la superficie de una pieza. Es ideal para logotipos, números de serie, códigos QR y otros identificadores precisos, ofreciendo alta precisión y durabilidad sin afectar la integridad de la pieza.

Metales y plásticos
Serigrafía
La serigrafía aplica tinta sobre la superficie de la pieza a través de una plantilla de malla fina. Este proceso permite gráficos o etiquetas detalladas y coloridas, siendo adecuado para branding, marcas funcionales y acabados decorativos en superficies planas o ligeramente curvadas.

Metales y plásticos
Pintura
La pintura añade una capa protectora y estética a la superficie de la pieza. Con una amplia gama de colores y acabados —como brillante, mate o metálico— la pintura mejora la apariencia a la vez que proporciona resistencia al desgaste, la humedad y la corrosión.

Metales y plásticos
Recubrimiento en Polvo
El recubrimiento en polvo utiliza la aplicación electrostática de polvo seco, que luego se cura con calor para formar un acabado duradero. Ofrece una dureza superior, resistencia química y durabilidad ambiental en comparación con la pintura tradicional, lo que lo hace ideal para fines funcionales y decorativos.

Metales
Anodizado
El anodizado consiste en aplicar un recubrimiento de óxido de aluminio sobre el aluminio y sus aleaciones. Las capas, disponibles en varios colores, aumentan la resistencia y protegen la superficie contra la corrosión.

Aluminio
Óxido Negro
El acabado en óxido negro reduce la reflectividad de la superficie y ofrece una protección ligera contra la corrosión. Consiste en aplicar una fina capa de magnetita sobre la superficie.

Acero, Acero Inoxidable, Hierro Fundido
Alodine
Proporciona una excelente resistencia a la corrosión a las piezas de aluminio, con un color verdoso-dorado. Es un método de acabado superficial económico y rápido.

Aluminio
Cromado
El cromado se utiliza ampliamente en diversas industrias, no solo para mejorar la apariencia estética del producto, sino también para mejorar su rendimiento, como la resistencia a la corrosión, a la oxidación, a la abrasión, la dureza, entre otros.

Acero, Acero Inoxidable, Cobre, Aluminio, Aleaciones de Zinc, Plásticos (principalmente plásticos ABS)
Recubrimiento Cromato
Un tratamiento químico de la superficie de los metales que forma una película protectora mediante una reacción basada en cromo, mejorando la resistencia a la corrosión y la adherencia del recubrimiento.

Aluminio
Niquelado Químico
Se crea una fina capa de níquel en la superficie a partir de una solución que contiene níquel sin necesidad de electrólisis. El niquelado químico proporciona un acabado brillante, excelente dureza, y resistencia a la abrasión, al desgaste y a la corrosión del material base.

Acero, Acero Inoxidable, Cobre, Aluminio
Pasivación
Mejora la apariencia y funcionalidad de las piezas. Tras la pasivación, las piezas de acero y sus aleaciones se vuelven altamente resistentes a la corrosión.

Acero Inoxidable, Aluminio
Electrocromado
El electrocromado aumenta la dureza de las piezas de acero y aluminio. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al desgaste y a la abrasión.

Metales
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