Sobremoldeo personalizado flexible

Piezas sobremoldeadas sin juntas, rápidas y flexibles.
Combina materiales, mejora el rendimiento y pasa del prototipo a la producción en pocos días.

  • Más de 10 años de experiencia en ingeniería.

Componente de mango producido mediante sobremoldeo de precisión: pieza de plástico y caucho duradera y ergonómica para productos industriales y de consumo.
Logotipo de Polaris que representa a un cliente para el cual HorizonRP ofreció servicios de fabricación de precisión y soluciones de ingeniería personalizadas.
Logotipo de Medtronic que representa a un cliente para el cual HorizonRP ofreció servicios de fabricación de precisión y soluciones de ingeniería personalizadas.
Logotipo de John Deere que representa a un cliente para el cual HorizonRP ofreció servicios de fabricación de precisión y soluciones de ingeniería personalizadas.
Logotipo de Blue Origin que representa a un cliente para el cual HorizonRP ofreció servicios de fabricación de precisión y soluciones de ingeniería personalizadas.
Logotipo de la empresa Sonos que representa la colaboración con HorizonRP en el suministro de soluciones de fabricación de precisión y componentes personalizados.

¿Por qué elegir Horizon Overmolding?

El sobremoldeo es un proceso de fabricación en el que un material se moldea sobre u alrededor de otro para crear una pieza única y sin juntas. Este método mejora la funcionalidad, la comodidad y la durabilidad, además de permitir diseños de múltiples materiales en una amplia variedad de productos: desde empuñaduras y mangos hasta dispositivos médicos y componentes automotrices.

Ventajas del sobremoldeo

  • Funcionalidad mejorada – Combina materiales duros y blandos para ofrecer un mejor agarre, mayor comodidad y una mayor resistencia a los impactos.

  • Estética superior – Diseños de múltiples materiales sin juntas y opciones de color para lograr un aspecto de alta calidad.

  • Eficiencia en costos – Reduce o elimina el ensamblaje secundario y el uso de adhesivos.

  • Flexibilidad de diseño – Integra múltiples materiales y funciones en una sola pieza, permitiendo diseños de productos innovadores.

Pieza metálica con acabado superficial de cromado, que muestra una apariencia tipo espejo, resistencia a la corrosión y fabricación de alta precisión.

Cómo trabajar con nosotros

Icono de actualización de archivos que representa la gestión documental, el control de versiones y las soluciones de flujo de trabajo digital.

Sube un archivo CAD

Para comenzar, simplemente selecciona un proceso de fabricación y sube un archivo CAD 3D.

Icono de “Obtener cotización con DFM” que representa el análisis de diseño para la manufacturabilidad, la ingeniería de precisión y soluciones de cotización instantánea.

Obtén una cotización con DFM

En pocas horas te enviaremos un análisis de diseño para manufacturabilidad (DFM) y precios en tiempo real.

Icono de “Inicio de Fabricación” que representa el comienzo de la producción, el mecanizado de precisión y el flujo de trabajo de la fabricación industrial.

Comienza la fabricación

Una vez que revises tu cotización y realices tu pedido, iniciaremos el proceso de fabricación. También ofrecemos opciones de acabado.

Icono de “Piezas enviadas” que representa la entrega, la logística y la finalización del flujo de trabajo de fabricación.

¡Las piezas son enviadas!

Nuestro proceso de fabricación digital nos permite producir piezas en tan solo 1 día.

¡Crea un nuevo proyecto de sobremoldeo ahora!

Toda la información y los archivos subidos son seguros y confidenciales.

Control de Calidad

Impulsados por la excelencia, incorporamos la calidad en cada detalle — desde herramientas avanzadas hasta normas rigurosas. Garantizamos una calidad constante y sobresaliente.
1Equipos de Inspección Avanzados
Empleamos equipos de inspección profesionales para mediciones y validaciones precisas. Un espectrómetro analiza la composición del metal, un instrumento de medición 2,5D verifica las características detalladas, una máquina de medición por coordenadas (CMM) inspecciona estructuras tridimensionales complejas, y los calibradores de altura aseguran la exactitud de las dimensiones fundamentales.
2Sistema de Gestión de Calidad Estricto
Desde la inspección del primer artículo hasta los controles en proceso y las pruebas finales previas al envío, cada etapa está gobernada por un sistema de gestión riguroso para garantizar una calidad constante.
IQC (Control de Calidad de Entrada)IPA (Inspección del Primer Artículo)
IPQC (Control de Calidad en Proceso)Informe de Inspección CMM
FQC (Control de Calidad Final)RID (Informe de Inspección Dimensional)
OQC (Control de Calidad de Salida)RAC (Informe de Acción Correctiva y Preventiva)
Certificados de MaterialesISO 9001
  • Equipos de control de calidad de Horizon utilizados para la inspección y medición precisa de componentes fabricados.
  • Ilustración de las ventajas del mecanizado de precisión de Horizon, que muestra mecanizado CNC de alta calidad, piezas metálicas personalizadas y capacidades avanzadas de fabricación.
  • Análisis de materiales con espectrómetro portátil para la identificación precisa de materiales metálicos y plásticos en el control de calidad de la fabricación.

¿Qué es el sobremoldeo?

En Horizon, nos especializamos en la tecnología de sobremoldeo de plástico, lo que permite que tus productos alcancen el equilibrio perfecto entre rendimiento y estética.
El sobremoldeo es un proceso avanzado de moldeo por inyección que combina dos o más materiales termoplásticos en una única estructura unificada. Al moldear con precisión un material secundario sobre un sustrato, logramos una integración perfecta de diferentes texturas, colores o funciones.

Este proceso mejora significativamente la durabilidad, el agarre y la sensación táctil de un producto, al mismo tiempo que eleva su atractivo visual y refuerza la identidad de la marca.
El sobremoldeo se aplica ampliamente en industrias como la automotriz, los dispositivos médicos y la electrónica de consumo, donde el alto rendimiento y el diseño refinado son igualmente importantes.

Con un equipo de ingeniería profesional y equipos de moldeo de última generación, Horizon ofrece soluciones de sobremoldeo totalmente personalizadas —desde la selección de materiales y el diseño del molde hasta la producción en masa. Cada etapa se realiza con precisión y consistencia.

Contáctanos hoy para descubrir cómo podemos ayudarte a crear productos más inteligentes, más resistentes y más atractivos mediante nuestra avanzada tecnología de sobremoldeo.

Pieza negra sobremoldeada que muestra una construcción de doble material para un mejor agarre y mayor durabilidad.

Capacidades ampliadas de moldeo por inyección

Piezas plásticas moldeadas por inyección en proceso, mostrando cómo el plástico fundido se conforma en componentes personalizados de alta precisión.

Moldeo por Inyección de Plástico

El moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación en el que plástico fundido se inyecta en un molde a alta presión y luego se enfría para formar la pieza deseada. Este método reproduce con gran precisión diseños complejos y se utiliza ampliamente en la electrónica de consumo, componentes automotrices, dispositivos médicos y muchas otras aplicaciones.

Piezas de silicona de grado alimentario diseñadas para un uso seguro por bebés, producidas mediante moldeo por inyección

Moldeo de Caucho de Silicona Líquida (LSR)

El moldeo de caucho de silicona líquida (LSR) es un proceso de fabricación en el que silicona líquida se inyecta en un molde calentado y luego se cura para formar piezas flexibles, duraderas y de alta precisión. Este método permite producir geometrías complejas con excelente biocompatibilidad, resistencia al calor y aislamiento eléctrico.
El moldeo LSR se utiliza ampliamente en dispositivos médicos, componentes automotrices, productos de consumo y aplicaciones electrónicas.

Piezas con sobremoldeo que combinan múltiples materiales para crear componentes personalizados duraderos y ergonómicos.

Moldeo por Inserción

El moldeo por inserción es un proceso de fabricación en el que se colocan componentes metálicos u otros elementos dentro de un molde, y el plástico se moldea alrededor de ellos para crear una pieza única y unificada. Este proceso mejora la resistencia, la precisión y la durabilidad, además de permitir ensamblajes complejos en una amplia variedad de productos, desde electrónicos y piezas automotrices hasta dispositivos médicos y bienes de consumo.

Aplicaciones industriales

La imagen del banner muestra la industria aeroespacial y destaca tecnologías avanzadas de fabricación para componentes diseñados con alta precisión.

Aeroespacial

Desde la creación de prototipos hasta piezas de alta calidad.

Representación de la industria automotriz que muestra componentes diseñados con alta precisión, tecnología de fabricación avanzada y piezas personalizadas de alto rendimiento.

Automotriz

Prototipado rápido y producción en masa para la industria automotriz.

Piezas plásticas moldeadas por inyección para aplicaciones de electrónica de consumo, que muestran moldeo de precisión, diseño personalizado y un acabado superficial de alta calidad.

Electrónica de consumo

Prototipado y producción bajo demanda de productos de electrónica de consumo.

Representación de la industria médica que muestra componentes diseñados con alta precisión, tecnología de fabricación avanzada y soluciones sanitarias personalizadas.

Médico

Acelera el desarrollo de tus dispositivos médicos.

Reseñas de clientes

Preguntas frecuentes

Overmolding es un proceso avanzado de moldeo por inyección que fusiona de manera continua dos o más materiales en un solo componente de alto rendimiento. Permite a los fabricantes combinar la resistencia estructural de un sustrato rígido con la comodidad, flexibilidad o atractivo de diseño de una capa exterior más suave, todo dentro de un ciclo de producción eficiente.

El proceso comienza con el moldeo de un sustrato central, normalmente fabricado de plástico duradero o metal. Una vez formada esta base, un material secundario, como un elastómero termoplástico (TPE), se sobremoldea con precisión sobre la superficie.
El resultado es una unión fuerte y coherente entre los dos materiales, que aporta ventajas tanto funcionales como estéticas.

Con el sobremoldeo, los productos obtienen mucho más que una apariencia refinada: se benefician de un mejor agarre, mayor comodidad, protección y durabilidad. Al seleccionar las combinaciones de materiales adecuadas, los fabricantes pueden ajustar características de rendimiento como la suavidad, la resistencia química y el color, logrando excelencia tanto técnica como de diseño.

En Horizon, aprovechamos esta tecnología para ayudar a nuestros socios a crear productos más inteligentes, más resistentes y visualmente más distintivos. Nuestra experiencia en el moldeo de múltiples materiales garantiza una integración perfecta, una alineación precisa y una calidad constante desde el prototipo hasta la producción en masa.

Discover how Horizon’s overmolding solutions can transform your product design into a competitive advantage.

Sí, la silicona se puede sobremoldear, pero el proceso requiere un diseño cuidadoso y un control preciso. La silicona suele sobremoldearse sobre sustratos termoplásticos para mejorar la funcionalidad, la durabilidad o la estética.

El éxito del sobremoldeo de silicona depende en gran medida de la compatibilidad química entre la silicona y el material base. Para lograr una adhesión fuerte, puede ser necesaria una preparación de la superficie, como limpieza, tratamiento por plasma o el uso de imprimantes.
Además, es fundamental un control preciso de la temperatura, la presión y las condiciones de curado para evitar daños en cualquiera de los materiales durante el proceso de moldeo.

Cuando se ejecuta correctamente, el sobremoldeo de silicona produce componentes duraderos, flexibles y de alto rendimiento, utilizados comúnmente en dispositivos médicos, electrónica de consumo y aplicaciones automotrices.

El sobremoldeo es un proceso de fabricación versátil en el que un material secundario se moldea sobre un sustrato base para mejorar la funcionalidad, la apariencia o la comodidad del usuario. La selección de materiales desempeña un papel fundamental en lograr las características de rendimiento deseadas. Los materiales más comunes utilizados en el sobremoldeo incluyen:

1. Termoplásticos
Los termoplásticos se utilizan ampliamente debido a su excelente procesabilidad, resistencia y durabilidad.

  • Polipropileno (PP): Offers high chemical resistance and low density, making it ideal for lightweight components.

  • Polietileno (PE): Conocido por su resistencia y capacidad de absorber impactos; se utiliza frecuentemente en aplicaciones industriales y de consumo.

2. Elastómeros Termoplásticos (TPE):
Los TPE combinan la elasticidad del caucho con la procesabilidad de los plásticos, proporcionando una sensación suave al tacto y excelente flexibilidad.

  • Copolímeros en Bloque de Estireno (SBC): Una familia popular de TPE que ofrece gran flexibilidad, buen agarre superficial y fuerte adhesión a los sustratos.

3. Silicona:
La silicona es valorada por su resistencia al calor, biocompatibilidad y flexibilidad. Se utiliza comúnmente en dispositivos médicos, electrónica portátil y productos de consumo que requieren estabilidad a altas temperaturas y comodidad.

4. Poliuretano (PU):
El PU ofrece excelente resistencia a la abrasión, elasticidad y propiedades de amortiguación, lo que lo vuelve adecuado para componentes automotrices, calzado y recubrimientos protectores.

5. Caucho:
El caucho proporciona un agarre excelente, amortiguación de vibraciones y gran resiliencia. Se usa a menudo en mangos de herramientas, empuñaduras y otros productos ergonómicos donde la comodidad y el control son esenciales.

El sobremoldeo y el moldeo por inserción son dos técnicas avanzadas de fabricación de plásticos diseñadas para mejorar el rendimiento del producto y ofrecer mayor flexibilidad en el diseño.

Definición del proceso:
El sobremoldeo consiste en moldear un material secundario sobre un sustrato preformado, combinando a menudo materiales con diferentes propiedades para lograr beneficios como un mejor agarre, una estética mejorada o una mayor durabilidad.
En cambio, el moldeo por inserción coloca un componente premfabricado —generalmente metal, cerámica u otro plástico— dentro del molde antes de la inyección. El plástico fundido luego encapsula la inserción, formando una unión mecánica o química resistente entre los materiales.

Aplicaciones:
El sobremoldeo se utiliza ampliamente con fines ergonómicos o estéticos, como en mangos de herramientas, carcasas electrónicas o productos de consumo donde una superficie de tacto suave mejora la comodidad y la usabilidad.
El moldeo por inserción se prefiere en aplicaciones estructurales o funcionales, como en componentes automotrices, aeroespaciales y eléctricos, donde es necesario integrar de forma segura insertos metálicos o piezas roscadas dentro de una estructura plástica.

Flexibilidad de diseño:
El sobremoldeo permite diseños creativos con múltiples materiales y mejora la apariencia del producto y la experiencia del usuario.
El moldeo por inserción, por otro lado, se centra en la funcionalidad y el rendimiento estructural, garantizando una fuerte unión y una colocación precisa de los insertos dentro de la pieza moldeada.

Inicia tu proyecto ahora

Toda la información y los archivos subidos son seguros y confidenciales.