Materiales para moldeo por inyección

PC+ABS, material modificado por mezcla que combina las ventajas de ambos materiales. No solo hereda la alta resistencia al impacto del PC, sino también la resistencia mecánica del ABS, mejorando al mismo tiempo su resistencia al calor. Se utiliza a menudo en carcasas de productos electrónicos, interiores de automóviles, productos de consumo y muchos otros ámbitos.

ABS (copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno), plástico de ingeniería bien equilibrado, con buenas propiedades mecánicas, excelente resistencia al impacto y fácil procesabilidad. Estas características han llevado a su uso generalizado en campos como la electrónica de consumo, electrodomésticos, industria automotriz y artículos de uso diario.

Acrílico (también conocido como polimetilmetacrilato, PMMA), que no solo ofrece un excelente rendimiento óptico, sino también una destacada resistencia a los rayos UV. Con una transmitancia de luz de hasta 92 %, comparable a la del vidrio, se ha convertido en un material muy popular en aplicaciones que van desde letreros de neón en centros comerciales y paneles de vitrinas en museos hasta lentes ópticas de precisión y cubiertas de luces escénicas.

El polioximetileno (POM) es un plástico de ingeniería de alto rendimiento de primera calidad. Conocido por su resistencia mecánica similar a la del metal, ofrece una dureza y rigidez excepcionales, así como resistencia a impactos y fatiga, además de una sobresaliente resistencia al desgaste y propiedades de autolubricación. El POM también proporciona excelente estabilidad dimensional, gran resistencia química y facilidad de procesamiento. Con esta combinación única de propiedades, se ha convertido en un material preferido en industrias como la maquinaria, automotriz, electrónica y dispositivos médicos, siendo un reemplazo ideal del metal en la fabricación de componentes de alta precisión y resistencia al desgaste.