Materiales para moldeo por inyección

PC+GF (policarbonato reforzado con fibra de vidrio) es un plástico de ingeniería reforzado producido mediante la incorporación de fibra de vidrio (abreviada GF) en una matriz de policarbonato (PC). La adición de fibra de vidrio mejora significativamente las propiedades mecánicas y la estabilidad del PC puro, y al mismo tiempo conserva algunas de sus excelentes propiedades inherentes, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia, gran rigidez y elevada precisión dimensional. Presenta alta resistencia, gran rigidez y resistencia al calor, y es ideal para piezas automotrices, carcasas eléctricas y componentes estructurales.

TPU (poliuretano termoplástico), conocido comúnmente como caucho de uretano, es un elastómero termoplástico. Presenta excelente elasticidad, alta resistencia al desgaste y buena resistencia a la corrosión química. Se utiliza ampliamente en aplicaciones como fundas blandas para teléfonos móviles, suelas de calzado deportivo y catéteres médicos.

PC+ABS, material modificado por mezcla que combina las ventajas de ambos materiales. No solo hereda la alta resistencia al impacto del PC, sino también la resistencia mecánica del ABS, mejorando al mismo tiempo su resistencia al calor. Se utiliza a menudo en carcasas de productos electrónicos, interiores de automóviles, productos de consumo y muchos otros ámbitos.

PC+GF (policarbonato reforzado con fibra de vidrio), material plástico de ingeniería reforzado mediante la adición de fibra de vidrio (GF) a una matriz de policarbonato (PC). La incorporación de fibra de vidrio mejora significativamente las propiedades mecánicas y la estabilidad del PC puro, manteniendo parte de sus excelentes propiedades inherentes, lo que lo hace adecuado para escenarios que requieren alta resistencia, rigidez y precisión dimensional. Presenta alta resistencia, gran rigidez y resistencia al calor, y es ideal para piezas automotrices, carcasas eléctricas y componentes estructurales.

Poliestireno de alto impacto (HIPS), material plástico de bajo costo y fácil procesado. Se utiliza a menudo en la fabricación de componentes estructurales de baja resistencia en situaciones que requieren requisitos completos de resistencia al impacto, procesabilidad y costo. Además, gracias a su excelente estabilidad dimensional y su facilidad para ser pintado y unido, se ha convertido en un material ideal para la creación de prototipos.

Polietileno de baja densidad (LDPE), más ligero que el agua, blando y resistente, con excelente resistencia a ácidos y álcalis, además de buenas propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en campos como el embalaje, la agricultura, la electrónica y los artículos de uso diario.

PET (polietilentereftalato), poliéster termoplástico común que presenta excelentes propiedades mecánicas y alta resistencia química. También ofrece transparencia y brillo similares al vidrio, con una transmitancia de luz elevada de aproximadamente 88–92 %, y se utiliza ampliamente en botellas de bebidas, envases de alimentos y plásticos de ingeniería.

PC (policarbonato, comúnmente conocido como “pegamento antibalas”), de color amarillo pálido o incoloro y transparente por naturaleza, que presenta dureza, resistencia y brillo. Cuenta con ventajas destacadas: con una transmitancia de luz del 90 %, no solo tiene buena resistencia mecánica sino también excelente resistencia al impacto, además de sobresaliente resistencia al calor y a la intemperie.

Acrílico (también conocido como polimetilmetacrilato, PMMA), que no solo ofrece un excelente rendimiento óptico, sino también una destacada resistencia a los rayos UV. Con una transmitancia de luz de hasta 92 %, comparable a la del vidrio, se ha convertido en un material muy popular en aplicaciones que van desde letreros de neón en centros comerciales y paneles de vitrinas en museos hasta lentes ópticas de precisión y cubiertas de luces escénicas.

PEEK (Polieteretercetona), plástico de ingeniería termoplástico de alto rendimiento, con excelente resistencia a altas temperaturas, propiedades mecánicas robustas, versátil resistencia a la corrosión, biocompatibilidad de primer nivel, estabilidad dimensional excepcional y sobresaliente aislamiento eléctrico y resistencia a la radiación. Se utiliza ampliamente en campos de alta gama como aeroespacial, atención médica avanzada y semiconductores electrónicos.

El TPU (poliuretano termoplástico), comúnmente conocido como caucho de uretano, es un elastómero termoplástico. Se caracteriza por su excelente elasticidad, resistencia a la abrasión y resistencia a la corrosión química, y se utiliza ampliamente en aplicaciones como fundas de teléfonos móviles (blandas), suelas de calzado deportivo y catéteres médicos.

El polioximetileno (POM) es un plástico de ingeniería de alto rendimiento de primera calidad. Conocido por su resistencia mecánica similar a la del metal, ofrece una dureza y rigidez excepcionales, así como resistencia a impactos y fatiga, además de una sobresaliente resistencia al desgaste y propiedades de autolubricación. El POM también proporciona excelente estabilidad dimensional, gran resistencia química y facilidad de procesamiento. Con esta combinación única de propiedades, se ha convertido en un material preferido en industrias como la maquinaria, automotriz, electrónica y dispositivos médicos, siendo un reemplazo ideal del metal en la fabricación de componentes de alta precisión y resistencia al desgaste.