Materiales para moldeo por inyección

Polietileno de baja densidad (LDPE), más ligero que el agua, blando y resistente, con excelente resistencia a ácidos y álcalis, además de buenas propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en campos como el embalaje, la agricultura, la electrónica y los artículos de uso diario.

PET (polietilentereftalato), poliéster termoplástico común que presenta excelentes propiedades mecánicas y alta resistencia química. También ofrece transparencia y brillo similares al vidrio, con una transmitancia de luz elevada de aproximadamente 88–92 %, y se utiliza ampliamente en botellas de bebidas, envases de alimentos y plásticos de ingeniería.

ABS (copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno), plástico de ingeniería bien equilibrado, con buenas propiedades mecánicas, excelente resistencia al impacto y fácil procesabilidad. Estas características han llevado a su uso generalizado en campos como la electrónica de consumo, electrodomésticos, industria automotriz y artículos de uso diario.

PC (policarbonato, comúnmente conocido como “pegamento antibalas”), de color amarillo pálido o incoloro y transparente por naturaleza, que presenta dureza, resistencia y brillo. Cuenta con ventajas destacadas: con una transmitancia de luz del 90 %, no solo tiene buena resistencia mecánica sino también excelente resistencia al impacto, además de sobresaliente resistencia al calor y a la intemperie.

Acrílico (también conocido como polimetilmetacrilato, PMMA), que no solo ofrece un excelente rendimiento óptico, sino también una destacada resistencia a los rayos UV. Con una transmitancia de luz de hasta 92 %, comparable a la del vidrio, se ha convertido en un material muy popular en aplicaciones que van desde letreros de neón en centros comerciales y paneles de vitrinas en museos hasta lentes ópticas de precisión y cubiertas de luces escénicas.