Materiales para moldeo por inyección

CPVC (cloruro de polivinilo clorado), plástico termoplástico obtenido mediante la modificación por cloración del policloruro de vinilo (PVC). Estos cambios estructurales le permiten superar ampliamente al PVC común en resistencia al calor, propiedades mecánicas y resistencia química, convirtiéndolo en un material ideal para entornos de alta temperatura y ambientes corrosivos.

PET (polietilentereftalato), poliéster termoplástico común que presenta excelentes propiedades mecánicas y alta resistencia química. También ofrece transparencia y brillo similares al vidrio, con una transmitancia de luz elevada de aproximadamente 88–92 %, y se utiliza ampliamente en botellas de bebidas, envases de alimentos y plásticos de ingeniería.

ABS (copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno), plástico de ingeniería bien equilibrado, con buenas propiedades mecánicas, excelente resistencia al impacto y fácil procesabilidad. Estas características han llevado a su uso generalizado en campos como la electrónica de consumo, electrodomésticos, industria automotriz y artículos de uso diario.

PC (policarbonato, comúnmente conocido como “pegamento antibalas”), de color amarillo pálido o incoloro y transparente por naturaleza, que presenta dureza, resistencia y brillo. Cuenta con ventajas destacadas: con una transmitancia de luz del 90 %, no solo tiene buena resistencia mecánica sino también excelente resistencia al impacto, además de sobresaliente resistencia al calor y a la intemperie.

PEEK (Polieteretercetona), plástico de ingeniería termoplástico de alto rendimiento, con excelente resistencia a altas temperaturas, propiedades mecánicas robustas, versátil resistencia a la corrosión, biocompatibilidad de primer nivel, estabilidad dimensional excepcional y sobresaliente aislamiento eléctrico y resistencia a la radiación. Se utiliza ampliamente en campos de alta gama como aeroespacial, atención médica avanzada y semiconductores electrónicos.