Materiales para moldeo por inyección

PC+GF (policarbonato reforzado con fibra de vidrio) es un plástico de ingeniería reforzado producido mediante la incorporación de fibra de vidrio (abreviada GF) en una matriz de policarbonato (PC). La adición de fibra de vidrio mejora significativamente las propiedades mecánicas y la estabilidad del PC puro, y al mismo tiempo conserva algunas de sus excelentes propiedades inherentes, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia, gran rigidez y elevada precisión dimensional. Presenta alta resistencia, gran rigidez y resistencia al calor, y es ideal para piezas automotrices, carcasas eléctricas y componentes estructurales.

PC+ABS, material modificado por mezcla que combina las ventajas de ambos materiales. No solo hereda la alta resistencia al impacto del PC, sino también la resistencia mecánica del ABS, mejorando al mismo tiempo su resistencia al calor. Se utiliza a menudo en carcasas de productos electrónicos, interiores de automóviles, productos de consumo y muchos otros ámbitos.

PC+GF (policarbonato reforzado con fibra de vidrio), material plástico de ingeniería reforzado mediante la adición de fibra de vidrio (GF) a una matriz de policarbonato (PC). La incorporación de fibra de vidrio mejora significativamente las propiedades mecánicas y la estabilidad del PC puro, manteniendo parte de sus excelentes propiedades inherentes, lo que lo hace adecuado para escenarios que requieren alta resistencia, rigidez y precisión dimensional. Presenta alta resistencia, gran rigidez y resistencia al calor, y es ideal para piezas automotrices, carcasas eléctricas y componentes estructurales.

Poliestireno de alto impacto (HIPS), material plástico de bajo costo y fácil procesado. Se utiliza a menudo en la fabricación de componentes estructurales de baja resistencia en situaciones que requieren requisitos completos de resistencia al impacto, procesabilidad y costo. Además, gracias a su excelente estabilidad dimensional y su facilidad para ser pintado y unido, se ha convertido en un material ideal para la creación de prototipos.

PEI (polieterimida), plástico de ingeniería termoplástico de alto rendimiento que combina excelente resistencia al calor, destacadas propiedades mecánicas y gran estabilidad química, lo que permite su uso en sectores industriales de alta gama como aeroespacial, electrónica, ingeniería eléctrica y equipos médicos.

Polietileno de baja densidad (LDPE), más ligero que el agua, blando y resistente, con excelente resistencia a ácidos y álcalis, además de buenas propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en campos como el embalaje, la agricultura, la electrónica y los artículos de uso diario.

Polietileno de alta densidad (HDPE), material ligero, resistente a productos químicos y de alta resistencia. Flexible y resistente, se utiliza comúnmente en aplicaciones como envases de alimentos (por ejemplo recipientes), películas agrícolas, artículos de uso diario (como cajas de almacenamiento) y tanques de agua.

Polipropileno (PP), termoplástico equilibrado que se caracteriza por su ligereza, excelente resistencia química y buena flexibilidad. Gracias a estas propiedades, se utiliza ampliamente en campos como embalaje, electrodomésticos, industria automotriz, artículos de uso diario y dispositivos médicos.

PET (polietilentereftalato), poliéster termoplástico común que presenta excelentes propiedades mecánicas y alta resistencia química. También ofrece transparencia y brillo similares al vidrio, con una transmitancia de luz elevada de aproximadamente 88–92 %, y se utiliza ampliamente en botellas de bebidas, envases de alimentos y plásticos de ingeniería.

ABS (copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno), plástico de ingeniería bien equilibrado, con buenas propiedades mecánicas, excelente resistencia al impacto y fácil procesabilidad. Estas características han llevado a su uso generalizado en campos como la electrónica de consumo, electrodomésticos, industria automotriz y artículos de uso diario.

PC (policarbonato, comúnmente conocido como “pegamento antibalas”), de color amarillo pálido o incoloro y transparente por naturaleza, que presenta dureza, resistencia y brillo. Cuenta con ventajas destacadas: con una transmitancia de luz del 90 %, no solo tiene buena resistencia mecánica sino también excelente resistencia al impacto, además de sobresaliente resistencia al calor y a la intemperie.

El nylon es un material versátil y ampliamente utilizado en el mecanizado CNC debido a sus propiedades excepcionales. Su alta resistencia a la tracción, bajo coeficiente de fricción y resistencia al desgaste y la abrasión lo convierten en una excelente opción para aplicaciones que requieren durabilidad y fiabilidad, como engranajes, bujes y rodamientos. Además, la baja absorción de humedad del nylon y su buena estabilidad dimensional aseguran un rendimiento constante incluso en condiciones de humedad o temperatura variables.

Su facilidad de mecanizado, junto con su resistencia química, también lo hace adecuado para aplicaciones en las industrias automotriz, aeroespacial y médica. Con su notable combinación de propiedades, el nylon se destaca como un material versátil y confiable para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado CNC.