Comparación de materiales para mecanizado CNC

La información contenida en este documento son valores típicos destinados únicamente como referencia y comparación. NO deben utilizarse como base para especificaciones de diseño o control de calidad.

  • Gránulos de resina de PVC para aplicaciones industriales.

    PVC

    Económico, Resistencia a las Inclemencias del Tiempo, Retardante de Llama

    Cloruro de polivinilo (PVC), material polimérico termoplástico ampliamente utilizado, caracterizado por excelentes propiedades mecánicas, sobresaliente resistencia a la corrosión y un rendimiento superior de aislamiento eléctrico. Mediante la incorporación de diversos aditivos, puede ajustarse para satisfacer requisitos personalizados. Gracias a su combinación única de propiedades, se utiliza ampliamente en sectores como la construcción, la industria, el embalaje y la atención sanitaria.

  • Lámina acrílica PMMA transparente para aplicaciones ópticas.

    PMMA (Acrylic)

    Resistencia al Impacto, Alta Transparencia, Resistencia a las Inclemencias del Tiempo

    Acrílico (también conocido como polimetilmetacrilato, PMMA), que no solo ofrece un excelente rendimiento óptico, sino también una destacada resistencia a los rayos UV. Con una transmitancia de luz de hasta el 92 %, comparable a la del vidrio, se ha convertido en un material muy popular en aplicaciones que van desde letreros de neón en centros comerciales y paneles de vitrinas en museos hasta lentes ópticas de precisión y cubiertas de luces escénicas.

  • Material metálico de titanio para mecanizado CNC: metal ligero, de alta resistencia y resistente a la corrosión para componentes mecanizados con precisión.

    Titanium

    Resistencia al Calor, Resistencia a la Corrosión, Resistencia

    Aleaciones de titanio, materiales de alto rendimiento que combinan una resistencia excepcional, una relación resistencia-peso superior, excelente resistencia a la corrosión, estabilidad a altas temperaturas y excelente biocompatibilidad. Aunque son más costosas y difíciles de procesar que aceros o aleaciones de aluminio, sus ventajas únicas —alta resistencia, ligereza y durabilidad en entornos extremos— las hacen indispensables en aeroespacial, medicina avanzada y aplicaciones en aguas profundas, donde el rendimiento tiene prioridad sobre el costo.