Comparación de materiales para mecanizado CNC

PET (polietilentereftalato), poliéster termoplástico común que presenta excelentes propiedades mecánicas y una alta resistencia química. También ofrece una transparencia y un brillo similares al vidrio, con una transmitancia de luz elevada de aproximadamente 88–92%, y se usa ampliamente en botellas de bebidas, envases de alimentos y plásticos de ingeniería.

PC (policarbonato, conocido comúnmente como “pegamento antibalas”), de color amarillo pálido o incoloro y transparente por naturaleza, y que presenta dureza, resistencia y brillo. Cuenta con ventajas destacadas: con una transmitancia de luz del 90 %, no solo tiene buena resistencia mecánica, sino también excelente resistencia al impacto, además de sobresaliente resistencia al calor y a la intemperie.

Nailon, material versátil y ampliamente utilizado en el mecanizado CNC debido a sus propiedades excepcionales. Su alta resistencia a la tracción, su bajo coeficiente de fricción y su resistencia al desgaste y la abrasión lo convierten en una excelente opción para aplicaciones que requieren durabilidad y fiabilidad, como engranajes, casquillos y rodamientos. Además, su baja absorción de humedad y su buena estabilidad dimensional garantizan un rendimiento constante incluso en condiciones húmedas o con variaciones de temperatura.

Su facilidad de mecanizado, junto con su resistencia química, también lo hace adecuado para aplicaciones en las industrias automotriz, aeroespacial y médica. Gracias a su notable combinación de propiedades, nailon destaca como un material versátil y confiable para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado CNC.

ABS (copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno), plástico de ingeniería equilibrado con buenas propiedades mecánicas, excelente resistencia al impacto y gran facilidad de procesado. Estas características han llevado a su amplio uso en campos como la electrónica de consumo, los electrodomésticos, la industria automotriz y los artículos de uso diario.

C101 cobre, también conocido como cobre de alta conductividad (HC copper) o, de manera más precisa, cobre de alta conductividad, posee una conductividad eléctrica nominal del 100 % IACS (International Annealed Copper Standard), considerada un nivel de referencia para el rendimiento eléctrico. Este material también ofrece una excelente conductividad térmica, por lo que es la opción preferida para diversos componentes eléctricos (como terminales) y conductores (como barras colectoras de transmisión de energía).

Además, este material presenta una alta ductilidad, lo que permite procesos de conformado complejos como estirado y doblado, junto con una resistencia confiable al impacto. Mientras cumple con los requisitos de rendimiento eléctrico, también satisface las necesidades de estabilidad estructural para el mecanizado y las condiciones reales de operación, convirtiéndose en un material de cobre de alta calidad que combina propiedades multifuncionales con valor práctico.