Comparación de materiales para mecanizado CNC

La información contenida en este documento son valores típicos destinados únicamente como referencia y comparación. NO deben utilizarse como base para especificaciones de diseño o control de calidad.

  • Gránulos de plástico de ingeniería PEI (polieterimida).

    PEI

    Resistencia a la Temperatura, Resistente a la Corrosión, Resistencia, Retardante de Llama, Aislamiento Eléctrico, Resistencia al Envejecimiento

    PEI (polieterimida) es un plástico de ingeniería termoplástico de alto rendimiento que combina una excelente resistencia al calor, propiedades mecánicas destacadas y una gran estabilidad química. Estas características le permiten utilizarse ampliamente en sectores industriales de alta gama como la industria aeroespacial, la electrónica y la ingeniería eléctrica, así como en equipos médicos.

  • PEEK

    Resistente a la Corrosión, Resistencia, Resistente a la Temperatura

    PEEK (polieteretercetona), plástico de ingeniería termoplástico de máximo rendimiento, que presenta excelente resistencia a altas temperaturas, robustas propiedades mecánicas, versátil resistencia a la corrosión, biocompatibilidad de primer nivel, estabilidad dimensional excepcional y sobresaliente aislamiento eléctrico y resistencia a la radiación. Se utiliza ampliamente en campos avanzados como la industria aeroespacial, la medicina de alta especialización y los semiconductores electrónicos.

  • Material metálico de cobre para mecanizado CNC: metal conductor, duradero y de alta precisión para componentes mecanizados por CNC y aplicaciones industriales.

    Copper C101

    Durabilidad, Conductividad Térmica, Conductividad

    C101 cobre, también conocido como cobre de alta conductividad (HC copper) o, de manera más precisa, cobre de alta conductividad, posee una conductividad eléctrica nominal del 100 % IACS (International Annealed Copper Standard), considerada un nivel de referencia para el rendimiento eléctrico. Este material también ofrece una excelente conductividad térmica, por lo que es la opción preferida para diversos componentes eléctricos (como terminales) y conductores (como barras colectoras de transmisión de energía).

    Además, este material presenta una alta ductilidad, lo que permite procesos de conformado complejos como estirado y doblado, junto con una resistencia confiable al impacto. Mientras cumple con los requisitos de rendimiento eléctrico, también satisface las necesidades de estabilidad estructural para el mecanizado y las condiciones reales de operación, convirtiéndose en un material de cobre de alta calidad que combina propiedades multifuncionales con valor práctico.