Comparar materiales de impresión 3D
Explore y compare los materiales de impresión 3D para encontrar el más adecuado para su proyecto. Desde plásticos duraderos hasta resinas flexibles, nuestra guía destaca propiedades clave como resistencia, flexibilidad y acabado superficial, ayudándole a elegir el material adecuado para prototipos, producción o piezas personalizadas.
PLA
Process: FDM
Durabilidad, Biodegradable, Colores Ricos, Económico
PLA, material de impresión 3D de alta calidad, alto rendimiento y bajo costo, que ofrece una excelente adhesión entre capas y buena resistencia al impacto, lo que resulta en piezas duraderas y resistentes. La serie básica incluye hasta 30 colores, garantizando uniformidad cromática y una calidad de impresión estable. Fabricado a partir de recursos vegetales renovables, PLA es ecológico, no tóxico y biodegradable. Confiable, fácil de usar y con una excelente relación calidad-precio, además de una amplia variedad de colores, es una opción ideal para la impresión en el hogar, la educación y la industria.
PC-Like Translucent
Process: SLA
Transparencia, Rigidez
Material translúcido tipo PC que combina una excelente translucidez con alta rigidez, lo que lo convierte en una opción ideal para componentes de precisión. Mediante un postprocesamiento personalizado, se pueden lograr efectos funcionales de transmisión de luz, ofreciendo tanto atractivo estético como rendimiento. Con alta resistencia a la tracción y módulo elevado, este material es especialmente adecuado para la creación de prototipos funcionales que emulan policarbonato moldeado por inyección, cumpliendo con las demandas tanto de rendimiento mecánico como de calidad visual para prototipos de ingeniería y producciones en pequeña escala.
Stainless Steel 316L
Process: SLM
Durabilidad, Resistencia a la Corrosión, Resistencia
Acero inoxidable 316L, que ofrece excelente resistencia a la corrosión y buen rendimiento a altas temperaturas. Combina buena resistencia mecánica y tenacidad, lo que lo convierte en un material fiable para fabricar componentes resistentes a los ácidos y a la corrosión. Gracias a su destacada resistencia a la corrosión y a su idoneidad como material de grado médico y alimentario, se utiliza ampliamente en aeroespacial, prototipos, utillaje y aplicaciones médicas. Las piezas terminadas suelen someterse a granallado como tratamiento superficial. Si necesita cualquier otro postprocesado, informe claramente a nuestro servicio de atención al cliente.
Desventajas: baja resistencia al calor (máximo 120 °C); rugosidad superficial alrededor de Ra 10, con ligeras cavidades y textura de capas visible.




