Comparar materiales de impresión 3D

PETG (tereftalato de polietileno modificado con glicol), material de impresión 3D que combina resistencia y tenacidad, ofreciendo la facilidad de impresión del PLA y la durabilidad del ABS. Presenta excelente resistencia al impacto y buena estabilidad química, además de notable transparencia y un acabado superficial suave. Gracias a su resistencia a altas temperaturas, es ideal para producir piezas funcionales, componentes mecánicos y prototipos duraderos. Durante la impresión, experimenta una contracción y deformación mínimas, lo que lo convierte en una opción fiable para aplicaciones domésticas, educativas e industriales.

PLA, material de impresión 3D de alta calidad, alto rendimiento y bajo costo, que ofrece una excelente adhesión entre capas y buena resistencia al impacto, lo que resulta en piezas duraderas y resistentes. La serie básica incluye hasta 30 colores, garantizando uniformidad cromática y una calidad de impresión estable. Fabricado a partir de recursos vegetales renovables, PLA es ecológico, no tóxico y biodegradable. Confiable, fácil de usar y con una excelente relación calidad-precio, además de una amplia variedad de colores, es una opción ideal para la impresión en el hogar, la educación y la industria.

Resina resistente para impresión 3D, diseñada para proyectos que requieren alta durabilidad y resistencia al impacto. Ofrece excelentes propiedades mecánicas, capaz de soportar altas presiones e impactos severos, manteniendo al mismo tiempo detalles de impresión precisos. Ya sea para crear prototipos, piezas funcionales o aplicaciones industriales, esta resina resistente proporciona un equilibrio ideal, encontrando el punto óptimo entre fuerza y flexibilidad.

PC-Like Advanced High Temp, material reforzado resistente a altas temperaturas, con propiedades similares a las del policarbonato, diseñado específicamente para piezas funcionales que requieren una combinación de alta resistencia, rigidez y resistencia al calor. El postcurado puede aumentar aún más la temperatura de deflexión térmica de las piezas, mejorando su estabilidad y fiabilidad en entornos de alta temperatura. Cabe señalar que el postcurado puede reducir algunos aspectos de la durabilidad, por lo que se debe considerar un equilibrio entre resistencia y tenacidad durante el diseño.

Resina retardante de llama, material de alto rendimiento formulado con aditivos especializados para reducir significativamente la inflamabilidad y ralentizar la propagación de la llama. Manteniendo una excelente resistencia mecánica y procesabilidad, cumple con estrictas normas de seguridad contra incendios. Ideal para carcasas electrónicas, componentes aeroespaciales, piezas de transporte y otras aplicaciones que requieren una resistencia superior al fuego, esta resina permite la impresión 3D precisa de geometrías complejas, garantizando un rendimiento confiable a altas temperaturas y exposición a llamas.

PA+GF, material en polvo de poliamida reforzado con perlas de vidrio, que mejora significativamente la rigidez y la estabilidad dimensional. En comparación con la poliamida sin relleno, este material ofrece una mayor resistencia al calor y demuestra un excelente rendimiento frente al desgaste a largo plazo. Sin embargo, debido a la adición de vidrio, su resistencia al impacto y a la tracción es relativamente inferior a la de otros nylons.

Nylon, polímero de ingeniería de alto rendimiento con propiedades bien equilibradas, ofrece alta resistencia, excelente tenacidad y sobresaliente resistencia al desgaste, junto con superior resistencia química y estabilidad térmica, asegurando un rendimiento confiable incluso en condiciones exigentes. Gracias a su ligereza y alta fiabilidad, los materiales de nylon se utilizan ampliamente en automoción, medicina, aeroespacial y productos de consumo, convirtiéndolos en una opción ideal para aplicaciones que requieren tanto funcionalidad como durabilidad.

Material tipo ABS, duradero y versátil, adecuado para la producción de piezas tanto funcionales como estéticas. Su superficie frontal es lisa, mientras que las paredes laterales y la base tienen un acabado mate, dando a las piezas una apariencia similar a los componentes moldeados por inyección. El material ofrece buena estabilidad dimensional, resistencia a la humedad y facilidad de postprocesado, lo que lo hace ideal para prototipos rápidos y pruebas funcionales. Normalmente está disponible en negro y blanco.

Inconel 718 es conocido por su sobresaliente resistencia a altas temperaturas, resistencia al fluencia y resistencia a la corrosión. El material puede soportar temperaturas de operación superiores a 700 °C mientras mantiene una excelente resistencia a la fatiga y a la fractura. A través de la fabricación aditiva, GH4169 permite producir piezas con geometrías complejas y se utiliza ampliamente en motores aeroespaciales, turbinas de gas, moldes de alta temperatura y componentes industriales de alto rendimiento.
Desventajas: alto costo; proceso de tratamiento térmico complejo; estructuras de paredes delgadas requieren un diseño cuidadoso; rugosidad superficial por defecto Ra 10–12.

Aleaciones de titanio impresas en 3D, representadas por Ti6Al4V, que cuentan con una resistencia específica extremadamente alta y excelente resistencia a la corrosión, siendo al mismo tiempo ligeras y tenaces. Permiten crear geometrías complejas y diseños optimizados topológicamente mediante fabricación aditiva, y se utilizan ampliamente en aeroespacial, implantes médicos, automoción y equipos deportivos de alto rendimiento. Las aleaciones de titanio también ofrecen buen rendimiento a altas temperaturas y biocompatibilidad, lo que las convierte en una opción ideal para fabricar componentes ligeros y de alto rendimiento.
Desventajas: baja resistencia al calor (máximo 120 °C); rugosidad superficial alrededor de Ra 10, con pequeñas cavidades y textura de capas visible.