Comparar materiales de impresión 3D

Cerámica blanca reforzada de alta temperatura, que combina una resistencia excepcional al calor con gran resistencia y rigidez, lo que la convierte en una opción ideal para piezas funcionales y prototipos de alto rendimiento. El postcurado mejora aún más sus propiedades mecánicas y estabilidad térmica, proporcionando un rendimiento confiable para geometrías complejas. Ya sea para aeroespacial, moldes de precisión, aislantes electrónicos o equipos de laboratorio, esta cerámica cumple con los estándares más exigentes en condiciones difíciles, ofreciendo un soporte sólido para diseños innovadores y fabricación de alto rendimiento.

Acero inoxidable 17-4 PH, acero inoxidable de endurecimiento por precipitación conocido por su excelente dureza y resistencia a la corrosión. Mediante tratamiento térmico de solución al vacío y envejecimiento H900, las piezas impresas pueden alcanzar alta resistencia, gran dureza y buena resistencia al desgaste. El acero inoxidable 17-4 PH es adecuado para fabricar componentes industriales que requieren alta resistencia, resistencia a la corrosión y estructuras complejas, como piezas aeroespaciales, moldes y maquinaria de alta carga.
Desventajas: baja elongación (≤16 % después del tratamiento térmico); magnetismo débil tras el tratamiento térmico.

El TPU es un filamento flexible y de alta resistencia, con excelente resistencia a los impactos y al desgaste. Es adecuado para la impresión de diversos prototipos de producción y piezas funcionales que deben soportar impactos, caídas y colisiones.

Las aleaciones de aluminio impresas en 3D, representadas por AlSi10Mg y otros aleaciones de aluminio-silicio-magnesio, combinan características ligeras con excelentes propiedades mecánicas. Ofrecen una relación resistencia-peso sobresaliente, buena resistencia a la corrosión y conductividad térmica, y muestran excelente resistencia a la fatiga y fractura tras el tratamiento térmico. El material es fácil de formar, soldar y mecanizar, lo que lo hace ideal para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y de herramientas, donde el diseño ligero y la complejidad estructural son críticos. Las piezas terminadas se suelen granallar para el tratamiento de la superficie. Si necesita cualquier otro post-procesamiento, informe claramente a nuestro servicio de atención al cliente.

Desventajas: Baja resistencia al calor (máx. 120 °C); rugosidad superficial alrededor de Ra10, con ligeras cavidades y textura de capas visible.