Comparar materiales de impresión 3D

Explore y compare los materiales de impresión 3D para encontrar el más adecuado para su proyecto. Desde plásticos duraderos hasta resinas flexibles, nuestra guía destaca propiedades clave como resistencia, flexibilidad y acabado superficial, ayudándole a elegir el material adecuado para prototipos, producción o piezas personalizadas.

  • Material plástico de impresión 3D PLA negro para fabricación aditiva: filamento de alta calidad para prototipos y componentes funcionales impresos en 3D.

    PLA

    Process: FDM

    Durabilidad, Biodegradable, Colores Ricos, Económico

    PLA, material de impresión 3D de alta calidad, alto rendimiento y bajo costo, que ofrece una excelente adhesión entre capas y buena resistencia al impacto, lo que resulta en piezas duraderas y resistentes. La serie básica incluye hasta 30 colores, garantizando uniformidad cromática y una calidad de impresión estable. Fabricado a partir de recursos vegetales renovables, PLA es ecológico, no tóxico y biodegradable. Confiable, fácil de usar y con una excelente relación calidad-precio, además de una amplia variedad de colores, es una opción ideal para la impresión en el hogar, la educación y la industria.

  • Material metálico de impresión 3D de acero inoxidable 17-4PH para fabricación aditiva: metal de alta resistencia y resistente a la corrosión para componentes impresos en 3D de alta precisión.

    Stainless Steel 17-4PH

    Process: SLM

    Alta Resistencia, Resistente a la Corrosión, Resistente al Desgaste

    Acero inoxidable 17-4 PH, acero inoxidable de endurecimiento por precipitación conocido por su excelente dureza y resistencia a la corrosión. Mediante tratamiento térmico de solución al vacío y envejecimiento H900, las piezas impresas pueden alcanzar alta resistencia, gran dureza y buena resistencia al desgaste. El acero inoxidable 17-4 PH es adecuado para fabricar componentes industriales que requieren alta resistencia, resistencia a la corrosión y estructuras complejas, como piezas aeroespaciales, moldes y maquinaria de alta carga.
    Desventajas: baja elongación (≤16 % después del tratamiento térmico); magnetismo débil tras el tratamiento térmico.

  • Material metálico de impresión 3D de titanio para fabricación aditiva: metal ligero, resistente y resistente a la corrosión para componentes impresos en 3D de alta precisión.

    Titanium

    Process: SLM

    Resistencia a la Temperatura, Resistente a la Corrosión, Resistencia, Ligero

    Aleaciones de titanio impresas en 3D, representadas por Ti6Al4V, que cuentan con una resistencia específica extremadamente alta y excelente resistencia a la corrosión, siendo al mismo tiempo ligeras y tenaces. Permiten crear geometrías complejas y diseños optimizados topológicamente mediante fabricación aditiva, y se utilizan ampliamente en aeroespacial, implantes médicos, automoción y equipos deportivos de alto rendimiento. Las aleaciones de titanio también ofrecen buen rendimiento a altas temperaturas y biocompatibilidad, lo que las convierte en una opción ideal para fabricar componentes ligeros y de alto rendimiento.
    Desventajas: baja resistencia al calor (máximo 120 °C); rugosidad superficial alrededor de Ra 10, con pequeñas cavidades y textura de capas visible.

  • Material de aluminio para aplicaciones industriales y de ingeniería

    Aluminum

    Process: SLM

    Alta Resistencia, Resistente a la Corrosión, Ligero

    Las aleaciones de aluminio impresas en 3D, representadas por AlSi10Mg y otros aleaciones de aluminio-silicio-magnesio, combinan características ligeras con excelentes propiedades mecánicas. Ofrecen una relación resistencia-peso sobresaliente, buena resistencia a la corrosión y conductividad térmica, y muestran excelente resistencia a la fatiga y fractura tras el tratamiento térmico. El material es fácil de formar, soldar y mecanizar, lo que lo hace ideal para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y de herramientas, donde el diseño ligero y la complejidad estructural son críticos. Las piezas terminadas se suelen granallar para el tratamiento de la superficie. Si necesita cualquier otro post-procesamiento, informe claramente a nuestro servicio de atención al cliente.

    Desventajas: Baja resistencia al calor (máx. 120 °C); rugosidad superficial alrededor de Ra10, con ligeras cavidades y textura de capas visible.