Comparar materiales de impresión 3D
Explore y compare los materiales de impresión 3D para encontrar el más adecuado para su proyecto. Desde plásticos duraderos hasta resinas flexibles, nuestra guía destaca propiedades clave como resistencia, flexibilidad y acabado superficial, ayudándole a elegir el material adecuado para prototipos, producción o piezas personalizadas.
Red wax
Process: DLP
Alta Precisión, Superficie Lisa
Cera, un material especial utilizado comúnmente en la impresión 3D, principalmente en el prototipado rápido y la fundición de precisión. Ofrece una excelente fluidez y capacidad de moldeo, lo que permite obtener detalles de alta precisión durante el proceso de impresión. La cera roja, en particular, tiene un color vivo, normalmente rojo intenso, de ahí su nombre. Una de sus características clave es su capacidad de fundirse rápidamente al calentarse, lo que facilita los procesos de colado posteriores, haciéndola especialmente adecuada para joyería, esculturas artísticas y la fabricación de piezas mecánicas complejas.
Además, la cera roja posee una dureza moderada y una superficie lisa, lo que requiere un posprocesado mínimo después de la impresión y ayuda a mantener la precisión y la calidad superficial de la pieza. Al poder fundirse a altas temperaturas, también se utiliza ampliamente en el proceso de “cera perdida”, desempeñando un papel fundamental en la fundición de precisión.
Inconel 718
Process: SLM
Resistente a la Fatiga, Resistencia a la Temperatura, Resistente a la Corrosión, Resistencia
Inconel 718 es conocido por su sobresaliente resistencia a altas temperaturas, resistencia al fluencia y resistencia a la corrosión. El material puede soportar temperaturas de operación superiores a 700 °C mientras mantiene una excelente resistencia a la fatiga y a la fractura. A través de la fabricación aditiva, GH4169 permite producir piezas con geometrías complejas y se utiliza ampliamente en motores aeroespaciales, turbinas de gas, moldes de alta temperatura y componentes industriales de alto rendimiento.
Desventajas: alto costo; proceso de tratamiento térmico complejo; estructuras de paredes delgadas requieren un diseño cuidadoso; rugosidad superficial por defecto Ra 10–12.


