Comparar materiales de impresión 3D

Explore y compare los materiales de impresión 3D para encontrar el más adecuado para su proyecto. Desde plásticos duraderos hasta resinas flexibles, nuestra guía destaca propiedades clave como resistencia, flexibilidad y acabado superficial, ayudándole a elegir el material adecuado para prototipos, producción o piezas personalizadas.

  • Material de impresión 3D de cera roja para fabricación aditiva: material plástico de alta precisión utilizado para prototipos y modelos impresos en 3D.

    Red wax

    Process: DLP

    Alta Precisión, Superficie Lisa

    Cera, un material especial utilizado comúnmente en la impresión 3D, principalmente en el prototipado rápido y la fundición de precisión. Ofrece una excelente fluidez y capacidad de moldeo, lo que permite obtener detalles de alta precisión durante el proceso de impresión. La cera roja, en particular, tiene un color vivo, normalmente rojo intenso, de ahí su nombre. Una de sus características clave es su capacidad de fundirse rápidamente al calentarse, lo que facilita los procesos de colado posteriores, haciéndola especialmente adecuada para joyería, esculturas artísticas y la fabricación de piezas mecánicas complejas.

    Además, la cera roja posee una dureza moderada y una superficie lisa, lo que requiere un posprocesado mínimo después de la impresión y ayuda a mantener la precisión y la calidad superficial de la pieza. Al poder fundirse a altas temperaturas, también se utiliza ampliamente en el proceso de “cera perdida”, desempeñando un papel fundamental en la fundición de precisión.

  • Material metálico de impresión 3D de acero inoxidable SS316L para fabricación aditiva: metal de alta resistencia y resistente a la corrosión para componentes impresos en 3D de alta precisión.

    Stainless Steel 316L

    Process: SLM

    Durabilidad, Resistencia a la Corrosión, Resistencia

    Acero inoxidable 316L, que ofrece excelente resistencia a la corrosión y buen rendimiento a altas temperaturas. Combina buena resistencia mecánica y tenacidad, lo que lo convierte en un material fiable para fabricar componentes resistentes a los ácidos y a la corrosión. Gracias a su destacada resistencia a la corrosión y a su idoneidad como material de grado médico y alimentario, se utiliza ampliamente en aeroespacial, prototipos, utillaje y aplicaciones médicas. Las piezas terminadas suelen someterse a granallado como tratamiento superficial. Si necesita cualquier otro postprocesado, informe claramente a nuestro servicio de atención al cliente.
    Desventajas: baja resistencia al calor (máximo 120 °C); rugosidad superficial alrededor de Ra 10, con ligeras cavidades y textura de capas visible.