Servicios flexibles de moldeo de uretano personalizados

Replicación de prototipos de alta precisión con garantía de calidad de grado industrial

  • Personalización flexible para el diseño de prototipos y la producción en pequeños lotes

  • Entrega rápida, con producción completada en tan solo 7 días

  • Alta precisión y bajo costo: crea productos comparables al moldeo por inyección

  • El moldeo al vacío permite realizar estructuras complejas con facilidad

Proceso de fabricación por colada de uretano que produce piezas plásticas personalizadas de alta precisión.

Empresas innovadoras a las que apoyamos

Logotipo de Polaris que representa a un cliente para el cual HorizonRP ofreció servicios de fabricación de precisión y soluciones de ingeniería personalizadas.
Logotipo de Medtronic que representa a un cliente para el cual HorizonRP ofreció servicios de fabricación de precisión y soluciones de ingeniería personalizadas.
Logotipo de John Deere que representa a un cliente para el cual HorizonRP ofreció servicios de fabricación de precisión y soluciones de ingeniería personalizadas.
Logotipo de Blue Origin que representa a un cliente para el cual HorizonRP ofreció servicios de fabricación de precisión y soluciones de ingeniería personalizadas.
Logotipo de la empresa Sonos que representa la colaboración con HorizonRP en el suministro de soluciones de fabricación de precisión y componentes personalizados.

Servicios de moldeo de uretano de Horizon

Estamos totalmente equipados para satisfacer todas tus necesidades de moldeo al vacío y moldeo en silicona. Con años de experiencia en la industria, podemos fabricar tus piezas plásticas con los más altos estándares, de manera eficiente, rentable y con tiempos de entrega rápidos.

El moldeo al vacío es un método ideal para producir piezas rígidas o flexibles, perfectamente adecuado para la creación de prototipos de alta precisión, pruebas funcionales, validación de conceptos y demostraciones de presentación. Las piezas moldeadas en poliuretano pueden personalizarse en cantidades que van desde unas pocas unidades hasta varios cientos, cubriendo una amplia variedad de requisitos.

Para obtener más información sobre nuestros servicios de moldeo, contáctanos hoy mismo.

Producción por colada de uretano que crea piezas plásticas personalizadas de alta precisión con un excelente acabado superficial.

Ventajas del moldeo al vacío

Entrega rápida
Podemos completar la entrega en tan solo 7 días, dependiendo el plazo exacto de las especificaciones de la pieza y la cantidad del pedido.

Opciones de color
Personaliza tus piezas con pigmentos mezclados en la resina para obtener prácticamente cualquier color que necesites.

Asequibilidad
Los moldes de silicona son menos costosos que las herramientas utilizadas en el moldeo por inyección, lo que se traduce en precios más bajos.

Capaz de producir piezas grandes
Dependiendo del tipo de equipo utilizado, el moldeo al vacío puede fabricar piezas de gran tamaño.

Acabado superficial superior al del moldeo por inyección
El proceso al vacío elimina burbujas de aire y permite que el material capture detalles finos.

Repetibilidad
Los moldes de silicona pueden utilizarse aproximadamente 20 veces antes de necesitar ser reemplazados.

¿Por qué elegir el moldeo al vacío con Horizon?

Soluciones integrales de materiales

Ofrecemos una variedad de materiales, incluyendo opciones similares a silicona, ABS y POM.

Precisión y fiabilidad

Tolerancias de ±0.1 mm a ±0.8 mm, acabados superficiales lisos y fabricación experta de moldes para garantizar una calidad constante.

Entrega rápida y flexible

Piezas entregadas en 5–15 días, producción rentable en volúmenes bajos.

Cómo trabajar con nosotros

Nuestro proceso de pedido

Materiales para moldeo al vacío

Silicona

Piezas de silicona fabricadas mediante el proceso de colada de uretano para prototipos flexibles y duraderos.

Silicona: Flexible, duradera y resistente al calor, diseñada para mantener su forma. La silicona de grado alimenticio es segura y no tóxica.

  • Shore A 10–30: Muy suave
  • Shore A 40–50: Dureza media
  • Shore A 50–60: Alta dureza

Goma

Pieza tipo caucho fabricada mediante el proceso de colada de uretano, con propiedades flexibles y duraderas.

Excelente elasticidad, resistente al desgaste y al desgarro, adaptable a formas complejas.

  • T0387:Dureza ajustable (Shore A35–80), material suave y transparente.
  • TPU8400:Dureza ajustable (Shore A35–80), fácil de colorear y de alta resistencia.

Similar a PP

PP-like part made by urethane casting process with durable and lightweight properties

Ligero y flexible, ideal para piezas que requieren funciones de doblado o encaje.

  • 5690/8570:De alta resistencia y resistente a impactos, ideal para carcasas electrónicas.

Similar a ABS

Pieza prototipo tipo ABS fabricada por colada de uretano, que simula la resistencia y durabilidad del plástico ABS.

Los plásticos de uso general de alta calidad se utilizan comúnmente para fabricar carcasas, soportes y componentes estructurales.

  • PU8150: Combina resistencia al desgaste y resistencia al aceite, adecuado para producción en pequeños lotes y prototipado rápido, y puede utilizarse como sustituto del ABS.

Similar a PMMA

Pieza prototipo tipo PMMA fabricada por el proceso de colada de uretano, que reproduce la apariencia y la claridad del acrílico con alta precisión.

Resistente al desgaste, con buena rigidez, estabilidad dimensional y resistencia a los impactos; adecuado para piezas complejas con un rendimiento excelente.

  • PX5210: Alta transparencia y resistente a la intemperie, ideal para piezas y cubiertas exteriores.
  • PX100: Tenaz y resistente a los impactos, adecuado para prototipado rápido y piezas funcionales.

Similar a nailon

Pieza prototipo tipo nylon fabricada por colada de uretano, que simula la resistencia y tenacidad de los materiales de nylon.

Ligeramente elástico y con excelente resistencia al desgaste. Se usa comúnmente en piezas estructurales que requieren resistencia.

  • 2180: Combina resistencia y resistencia a la corrosión, adecuado para componentes funcionales como engranajes.

Similar a POM

pieza-tipo-pom-fabricada-por-colada-de-uretano

El material es duro y dimensionalmente estable, y se usa comúnmente en piezas que requieren ajustes mecánicos.

  • XU-50: Alta resistencia, resistente al desgaste y al calor, adecuado para componentes funcionales como engranajes y guías deslizantes.

Similar a PC

Pieza prototipo tipo PC fabricada por colada de uretano, que simula la resistencia y transparencia del policarbonato.

Los materiales similares al PC combinan estabilidad dimensional y alta resistencia, lo que los hace adecuados para piezas funcionales y de verificación estética en producción de pequeños lotes.

  • PX527: Resina transparente con excelente resistencia a los impactos, ideal para producir piezas transparentes de alta calidad.

Acabado de moldeo al vacío

El proceso de moldeo al vacío de Horizon ofrece acabados de textura superficial SPI y VDI. Si tu pieza requiere pintura, por favor confirma con nuestro equipo de atención al cliente antes de realizar el pedido para garantizar el efecto de brillo deseado. Para obtener información detallada sobre los acabados SPI y VDI, consulta el siguiente contenido.

SPI

Gráfico de grados de acabado superficial de moldes plásticos SPI que muestra diferentes niveles de pulido para el moldeo por inyección.

Acabado SPI: Logrado mediante pulido del molde, ofrece calidades superficiales que van desde un acabado espejo de alto brillo hasta un mate. Es ideal para piezas personalizadas de poliuretano que requieren una apariencia limpia, pulida o de alta calidad.

VDI

Gráfico de grados de acabado superficial de moldes VDI que muestra distintos niveles de pulido para moldes de inyección y moldes metálicos.

Acabado VDI: Creado mediante granallado o grabado de la superficie del molde, proporcionando texturas que van desde un mate fino hasta un grano más grueso. Es adecuado para piezas que requieren una sensación táctil, propiedades funcionales de superficie o una reducción en la reflexión de la luz.

Pon tus piezas moldeadas en uretano en producción hoy mismo

Toda la información y los archivos cargados son seguros y confidenciales.

Control de Calidad

Impulsados por la excelencia, incorporamos la calidad en cada detalle — desde herramientas avanzadas hasta normas rigurosas. Garantizamos una calidad constante y sobresaliente.
1Equipos de Inspección Avanzados
Empleamos equipos de inspección profesionales para mediciones y validaciones precisas. Un espectrómetro analiza la composición del metal, un instrumento de medición 2,5D verifica las características detalladas, una máquina de medición por coordenadas (CMM) inspecciona estructuras tridimensionales complejas, y los calibradores de altura aseguran la exactitud de las dimensiones fundamentales.
2Sistema de Gestión de Calidad Estricto
Desde la inspección del primer artículo hasta los controles en proceso y las pruebas finales previas al envío, cada etapa está gobernada por un sistema de gestión riguroso para garantizar una calidad constante.
IQC (Control de Calidad de Entrada)IPA (Inspección del Primer Artículo)
IPQC (Control de Calidad en Proceso)Informe de Inspección CMM
FQC (Control de Calidad Final)RID (Informe de Inspección Dimensional)
OQC (Control de Calidad de Salida)RAC (Informe de Acción Correctiva y Preventiva)
Certificados de MaterialesISO 9001
  • Equipos de control de calidad de Horizon utilizados para la inspección y medición precisa de componentes fabricados.
  • Ilustración de las ventajas del mecanizado de precisión de Horizon, que muestra mecanizado CNC de alta calidad, piezas metálicas personalizadas y capacidades avanzadas de fabricación.
  • Análisis de materiales con espectrómetro portátil para la identificación precisa de materiales metálicos y plásticos en el control de calidad de la fabricación.

Impresión 3D vs Moldeo al vacío vs Moldeo por inyección

Diferentes procesos de fabricación satisfacen distintas necesidades: la impresión 3D ofrece flexibilidad y rapidez, ideal para el prototipado rápido y la producción de bajo volumen. El moldeo al vacío equilibra el costo y la calidad superficial, lo que lo hace adecuado para lotes pequeños y medianos. El moldeo por inyección destaca en la producción a gran escala, ofreciendo alta precisión y consistencia. Al comparar estos tres procesos, podrás identificar la opción de fabricación que mejor se adapte a tu proyecto.

Impresión 3DMoldeo al vacíoMoldeo por inyección
Costo$0.00 $400-2,000$5,000+
Precisión±0.1~0.3 mm±0.1~0.8 mm±0.05~0.1 mm
Calidad de superficieAlgunos métodos de impresión 3D suelen producir superficies rugosasAlto brillo y apariencia finaOfrece alta precisión y consistencia en la superficie
Plazo de entrega1~3 días5~15 días4 semanas +
Flexibilidad de diseñoLa flexibilidad de diseño permite varias versiones en un solo díaAlternativa económica al moldeo por inyecciónLos cambios de diseño implican altos costes de ajuste del molde
Opciones de materialesPlásticos, resinas, algunos metalesPoliuretano, epoxi, etc.Termoplásticos, algunos plásticos de ingeniería
Aplicaciones típicasPrototipado rápido, validación de concepto, piezas personalizadas de bajo volumenLotes pequeños a medianos de piezas personalizadas, prototipos funcionales, piezas de apariencia premiumProducción a gran escala, componentes estructurales, piezas funcionales

¿Qué es el moldeo al vacío?

El moldeo al vacío es un proceso de fabricación eficiente que utiliza presión de vacío para atraer la resina líquida hacia moldes de silicona, replicando con gran precisión los detalles del patrón maestro. A diferencia del moldeo por inyección tradicional, elimina eficazmente las burbujas de aire bajo vacío, garantizando superficies lisas y estructuras precisas, lo que lo hace ideal para geometrías complejas, contramoldes y piezas de alta calidad estética.

El patrón maestro puede fabricarse mediante mecanizado CNC o impresión 3D, y posteriormente utilizarse para producir moldes de silicona destinados al moldeo. Cada molde de silicona puede reutilizarse aproximadamente 20 veces, permitiendo la producción rápida de piezas estables y exactas. El moldeo al vacío es la solución perfecta para prototipado rápido, producción de pequeños lotes y pruebas de mercado, ofreciendo eficiencia, rentabilidad y una excelente calidad.

Proceso de fabricación por colada al vacío que produce piezas plásticas personalizadas de alta calidad con un acabado superficial liso.

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Preguntas Frecuentes

La replicación al vacío con silicona, también conocida como moldeo al vacío, es un proceso que utiliza moldes de silicona para producir piezas prototipo. En un entorno de vacío, la resina líquida se vierte en el molde, lo que garantiza una replicación precisa de los detalles y un acabado superficial suave. Esta técnica es especialmente adecuada para fabricar prototipos de alta precisión o piezas de pequeños lotes con características similares a las de los productos moldeados por inyección.

La replicación al vacío con silicona utiliza normalmente materiales como poliuretano y silicona para reproducir una variedad de plásticos, incluidos ABS, PP y materiales similares al caucho. Estas resinas pueden imitar las propiedades mecánicas y las características estéticas de los materiales finales de producción, lo que las convierte en una opción ideal para pruebas funcionales y validación de diseño.

La replicación al vacío con silicona ofrece alta precisión, una excelente calidad superficial y la capacidad de reproducir detalles finos con gran exactitud. Es rentable para la producción de pequeños lotes, ya que los moldes de silicona son mucho menos costosos que los moldes de inyección. Además, en comparación con el mecanizado CNC o la impresión 3D para geometrías complejas, la replicación al vacío con silicona puede producir piezas de manera más rápida.

La replicación al vacío con silicona es más rentable que el moldeo por inyección para la producción de pequeños lotes, ya que el moldeo por inyección requiere una inversión inicial mucho mayor en moldes. También es un proceso más rápido, debido a la configuración más sencilla del molde. Sin embargo, las piezas moldeadas por inyección son más duraderas y precisas, lo que las hace más adecuadas para la producción a gran escala una vez que el diseño está finalizado.

La durabilidad de las piezas producidas mediante replicación al vacío con silicona depende de los materiales utilizados. Aunque pueden soportar pruebas funcionales, generalmente no son tan duraderas como las piezas moldeadas por inyección diseñadas para aplicaciones de alto esfuerzo. Sin embargo, son lo suficientemente resistentes para la validación de diseño, la evaluación estética y las pruebas de ajuste.

La replicación al vacío con silicona es más adecuada para piezas de tamaño pequeño a mediano, pero su uso en producción a gran escala es limitado debido a la vida útil finita de los moldes de silicona. Normalmente, cada molde de silicona puede producir solo entre 20 y 25 piezas antes de degradarse. Además, este proceso presenta limitaciones al replicar ciertos materiales de grado de producción, como los metales.

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