PROTOTIPADO Y FABRICACIÓN
Servicio de fabricación de bajo volumen
Cuando necesitas cantidades de producción que se sitúan entre el prototipado y la fabricación en masa a gran escala, la fabricación de bajo volumen ofrece la solución ideal. Te permite obtener piezas de alta calidad y uso final en cantidades que van desde unos cientos hasta decenas de miles, de forma rápida y rentable, manteniendo la flexibilidad para ajustes de diseño y una llegada más rápida al mercado.
Si aún te encuentras en una etapa temprana del desarrollo del producto, también ofrecemos un servicio integral de prototipado rápido para ayudarte a validar tu diseño antes de pasar a la producción de bajo volumen.
Cómo trabajar con nosotros
Sube un archivo CAD
Para comenzar, simplemente selecciona un proceso de fabricación y sube un archivo CAD 3D.
Obtén una cotización con DFM
En pocas horas te enviaremos un análisis de diseño para manufacturabilidad (DFM) y precios en tiempo real.
Comienza la fabricación
Una vez que revises tu cotización y realices tu pedido, iniciaremos el proceso de fabricación. También ofrecemos opciones de acabado.
¡Las piezas son enviadas!
Nuestro proceso de fabricación digital nos permite producir piezas en tan solo 1 día.
Ventajas de la fabricación de bajo volumen
¿Quieres convertir tu producto de concepto a realidad rápidamente? La producción en lotes pequeños no solo ofrece velocidad y flexibilidad, sino también una serie de ventajas inesperadas. Aquí tienes los beneficios clave que ayudan a que tu innovación llegue al mercado de forma más rápida y confiable:
Control de Calidad
| Impulsados por la excelencia, incorporamos la calidad en cada detalle — desde herramientas avanzadas hasta normas rigurosas. Garantizamos una calidad constante y sobresaliente. | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Equipos de Inspección Avanzados | ||||
| Empleamos equipos de inspección profesionales para mediciones y validaciones precisas. Un espectrómetro analiza la composición del metal, un instrumento de medición 2,5D verifica las características detalladas, una máquina de medición por coordenadas (CMM) inspecciona estructuras tridimensionales complejas, y los calibradores de altura aseguran la exactitud de las dimensiones fundamentales. | |||||
| 2 | Sistema de Gestión de Calidad Estricto | ||||
| Desde la inspección del primer artículo hasta los controles en proceso y las pruebas finales previas al envío, cada etapa está gobernada por un sistema de gestión riguroso para garantizar una calidad constante. | |||||
| IQC (Control de Calidad de Entrada) | IPA (Inspección del Primer Artículo) | ||||
| IPQC (Control de Calidad en Proceso) | Informe de Inspección CMM | ||||
| FQC (Control de Calidad Final) | RID (Informe de Inspección Dimensional) | ||||
| OQC (Control de Calidad de Salida) | RAC (Informe de Acción Correctiva y Preventiva) | ||||
| Certificados de Materiales | ISO 9001 | ||||
¿Qué es la fabricación de bajo volumen?
De 1 a más de 1000+
Producción en lotes pequeños – Calidad y flexibilidad combinadas
¿Te preguntas si la producción en lotes pequeños es adecuada para tus necesidades? El concepto es sencillo, pero el servicio es altamente especializado: permite fabricar piezas en cantidades reducidas con la misma calidad que la producción a gran escala.
Dependiendo del proceso de fabricación, la producción en lotes pequeños suele manejar 100.000 unidades o menos, ofreciendo una solución eficiente, flexible y confiable para el desarrollo de tu producto.
Ahorro de tiempo y costos
Aunque la producción a gran escala sigue siendo la mejor opción para satisfacer demandas de alto volumen, la producción en lotes pequeños se está volviendo cada vez más popular en diversas industrias. ¿Por qué?
La producción en lotes pequeños permite a los clientes invertir menos tiempo y dinero en moldes y materiales, al mismo tiempo que acelera la entrada del producto al mercado.
Además, permite responder con mayor rapidez a ciclos de vida de producto más cortos, funcionando de manera eficaz como un puente esencial entre el prototipado y la fabricación a gran escala.
Materiales para fabricación de bajo volumen
Metal
Inconel
Materiales De Superaleaciones Inconel
Magnesio
Materiales De Magnesio & Aleaciones De Magnesio
Titanio
Titanio
Acero de Bajo Carbono
Material De Acero De Bajo Carbono
Acero Inoxidable
Materiales De Acero Inoxidable & Aleaciones
Cobre
Material De Cobre & Aleaciones De Cobre
Latón
Material de latón y aleaciones de latón
Aluminio
Material de aluminio y aleaciones de aluminio
Plástico
TPU
Poliuretano Termoplástico (TPU) Para Moldeo Por Inyección
HorizonRP ofrece material de Poliuretano Termoplástico (TPU) de alta calidad, conocido por su flexibilidad, durabilidad y resistencia a la abrasión y a los productos químicos. Ideal para aplicaciones de mecanizado CNC, el TPU se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluidas automotriz, médica y electrónica de consumo.
PC+ABS
Material Plástico PC/ABS (Mezcla de Policarbonato‑ABS)
PC/ABS es un material modificado en mezcla que combina las ventajas de ambos materiales. No solo hereda la alta resistencia al impacto del PC, sino también la resistencia del material del ABS, mejorando además su resistencia al calor. Se utiliza frecuentemente en carcasas de productos electrónicos, interiores de automóviles, productos de consumo y más.
CPVC
Material Plástico CPVC (Cloruro de Polivinilo Clorado)
El CPVC (Cloruro de Polivinilo Clorado) es una forma modificada del PVC, con mayor estabilidad térmica, propiedades mecánicas mejoradas y resistencia química. Estas características mejoradas hacen que el CPVC sea una excelente opción para aplicaciones en entornos de alta temperatura y corrosivos, donde el PVC ordinario no sería adecuado.
PC+GF
Material PC+GF (Policarbonato Reforzado Con Fibra De Vidrio)
PC+GF (material compuesto de policarbonato reforzado con fibra de vidrio) es un plástico de ingeniería reforzado, fabricado añadiendo fibra de vidrio (abreviada como GF) a una matriz de policarbonato (PC). La adición de fibra de vidrio puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas y la estabilidad del PC puro, al tiempo que conserva algunas de las excelentes propiedades inherentes del PC, lo que lo hace adecuado para escenarios con altos requisitos de resistencia, rigidez y precisión dimensional. Presenta alta resistencia, alta rigidez y resistencia al calor, y es ideal para piezas automotrices, carcasas eléctricas y componentes estructurales.
PEI
Material de Ingeniería PEI (Polieterimida)
PEI (polieterimida) es un termoplástico de alto rendimiento, conocido por su excelente resistencia al calor, resistencia mecánica y estabilidad química. Se utiliza ampliamente en aplicaciones exigentes en aeroespacial, electrónica, médica e industrial.
PTFE
Material PTFE
Politetrafluoroetileno (PTFE), comúnmente conocido como Teflón, es un fluoropolímero de alto rendimiento. Se utiliza frecuentemente en componentes mecánicos que requieren reducción de fricción y desgaste, como rodamientos, engranajes y anillos de pistón, gracias a sus propiedades antiadherentes, baja fricción y capacidad de auto-lubricación. PTFE también presenta excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones como cables de alta frecuencia, aisladores de alto voltaje y componentes electrónicos.
Además, PTFE mantiene un rendimiento estable durante un uso prolongado en un rango extremo de temperaturas, desde -200 °C (temperatura ultrabaja) hasta 260 °C (alta temperatura), lo que permite su uso en entornos exigentes como sistemas aeroespaciales, equipos de aguas profundas y aparatos industriales de alta temperatura.
LDPE
Material LDPE (Polietileno de Baja Densidad)
El Low-Density Polyethylene (LDPE) es más ligero que el agua, blando y resistente, con excelente resistencia a ácidos y álcalis, así como propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en campos como el embalaje, la agricultura, la electrónica y productos de uso diario.
PP
Material de Ingeniería PP (Polipropileno)
Polipropileno (PP) es un termoplástico equilibrado, caracterizado por ser ligero, con excelente resistencia química y buena flexibilidad. Gracias a estas propiedades, se utiliza ampliamente en campos como embalaje, electrodomésticos, automoción, productos de uso diario y dispositivos médicos.
PET
Material PET (Tereftalato de Polietileno)
PET (tereftalato de polietileno) es un poliéster termoplástico común, con excelentes propiedades mecánicas y alta resistencia química. También ofrece transparencia y brillo similares al vidrio, con una alta transmitancia de luz de aproximadamente 88–92 %, y se utiliza ampliamente en botellas de bebidas, envases de alimentos y plásticos de ingeniería.
PVC
Material Plástico PVC (Cloruro de Polivinilo)
Cloruro de polivinilo (PVC) es un polímero termoplástico ampliamente utilizado, caracterizado por sus excelentes propiedades mecánicas, sobresaliente resistencia a la corrosión y superior desempeño en aislamiento eléctrico. Mediante la incorporación de diversos aditivos, puede adaptarse para cumplir con requisitos personalizados. Gracias a su combinación única de propiedades, el PVC encuentra amplias aplicaciones en campos como construcción, industria, embalaje y atención sanitaria.
PC
Material de Ingeniería PC (Policarbonato)
El PC (policarbonato) es un plástico de ingeniería versátil, conocido por su alta resistencia al impacto, transparencia óptica y buena estabilidad térmica. Combina tenacidad, resistencia al calor y claridad estética, lo que lo hace adecuado para una amplia variedad de aplicaciones.
PMMA (Acrílico)
Material de Ingeniería PMMA (Acrílico)
El acrílico (también conocido como polimetilmetacrilato, PMMA) no solo cuenta con excelente rendimiento óptico, sino también con sobresaliente resistencia a los rayos UV. Con una transmitancia de luz de hasta 92 %, comparable al vidrio, se ha convertido en un material popular en aplicaciones que van desde letreros de neón en centros comerciales y paneles de vitrinas en museos hasta lentes ópticas de precisión y cubiertas de luces escénicas.
PEEK
Material de Ingeniería PEEK (Polieteretercetona)
PEEK (polieteretercetona) es un termoplástico de alta gama, ampliamente reconocido por su excepcional estabilidad térmica, resistencia mecánica, resistencia química, estabilidad dimensional, biocompatibilidad y aislante eléctrico. Se utiliza en entornos extremos como la industria aeroespacial, implantes médicos, electrónica y semiconductores.
Nylon
Material de Ingeniería Nylon (Poliamida)
El Nylon (poliamida) es un termoplástico de ingeniería versátil, conocido por su alta resistencia, excelente resistencia al desgaste, buena estabilidad química y tenacidad. Se utiliza ampliamente en diversas industrias para engranajes, rodamientos, bujes, componentes automotrices, piezas industriales y más.
Su facilidad de mecanizado, junto con su resistencia química, también lo hace adecuado para aplicaciones en las industrias automotriz, aeroespacial y médica. Con su notable combinación de propiedades, el nylon se destaca como un material versátil y confiable para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado CNC.
POM(Delrín)
Material de Ingeniería POM (Polioximetileno / Acetal)
POM (polioximetileno), también conocido como acetal, es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento, valorado por su rigidez, baja fricción, excelente resistencia al desgaste y buena estabilidad dimensional. Se utiliza frecuentemente en piezas mecánicas de precisión que requieren un rendimiento duradero y de bajo mantenimiento.
HIPS
Material HIPS (Poliestireno de Alto Impacto)
HIPS, o High Impact Polystyrene, es un polímero de poliestireno modificado, mejorado con modificadores de caucho (generalmente polibutadieno) para aumentar la tenacidad y durabilidad. El resultado es un termoplástico rígido pero resistente a los impactos, que mantiene una buena procesabilidad, lo que lo hace popular en prototipado, fabricación y productos de consumo.
HIPS combina la rigidez del poliestireno con un mejor desempeño frente a impactos, ofreciendo un equilibrio rentable entre propiedades mecánicas y de procesamiento.
ABS
Material ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
El ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) es un termoplástico de ingeniería ampliamente utilizado, conocido por su excelente equilibrio entre resistencia, tenacidad y procesabilidad. Debido a que combina la rigidez del acrilonitrilo y el estireno con la resistencia al impacto del butadieno, el ABS se utiliza comúnmente en productos de consumo, carcasas, envolventes y componentes estructurales.
Acabado superficial y opciones de postprocesamiento
Tal como mecanizado
El acabado mecanizado o de desbarbado es el acabado estándar donde se eliminan los restos de virutas no deseadas con herramientas de desbarbado, y los bordes afilados se chanfrean para suavizar la superficie (3.2 μm).
Granallado
El granallado produce una textura mate, eliminando todas las marcas de las herramientas de mecanizado. Se aplica a piezas de ABS, aluminio, latón, acero inoxidable y acero.
Anodizado
El anodizado consiste en añadir una capa de óxido de aluminio a piezas de aluminio y sus aleaciones. Las capas, que vienen en varios colores, aumentan la resistencia y protegen la superficie contra la corrosión.
Alodine
Proporciona una excelente propiedad de resistencia a la corrosión a las piezas de aluminio con un color dorado-verde. Es un enfoque de acabado superficial económico y rápido.
Pulido
El pulido es el frotamiento físico de una superficie metálica para crear un acabado brillante. Aumenta la reflectividad y no afecta la estabilidad dimensional de las piezas.
Cepillado
El cepillado se logra aplicando un cepillo abrasivo sobre la superficie metálica, lo que produce un acabado satinado unidireccional. No se recomienda para materiales altamente corrosivos.
Lijado
Proporciona una textura aleatoria y no lineal con un acabado brillante y de alto lustre. Sin embargo, podría no ser capaz de crear bordes afilados y cavidades.
Óxido negro
El acabado de óxido negro reduce la reflectividad de la superficie y ofrece una protección moderada contra la corrosión. Implica añadir una capa delgada de magnetita a la superficie.
Galvanoplastia
La galvanoplastia aumenta la dureza de las piezas de acero y aluminio. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al desgaste y a la abrasión.
Cromado de Níquel sin Electrólisis
Se crea una capa delgada de níquel sobre la superficie a partir de una solución que contiene níquel, sin necesidad de electrólisis. El cromado de níquel sin electrólisis proporciona un aspecto brillante, excelente dureza, resistencia a la abrasión, al desgaste y a la corrosión del material base.
Cromado
El cromado se utiliza ampliamente en diversas industrias, ya que no solo mejora la apariencia estética del producto, sino que también mejora el rendimiento del producto, como la resistencia a la corrosión, la resistencia a la oxidación, la resistencia al desgaste, la dureza, entre otros.
Pasivación
Mejora la apariencia y la funcionalidad de las piezas. Después de la pasivación, las piezas de acero y sus aleaciones se vuelven altamente resistentes a la corrosión.
